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烘干工藝
1、升溫階段:將裝好的物料托盤,平整的放入烘箱,不能重疊,菊花烘干機(jī)生產(chǎn)商,避免托盤放置不好造成不bi要的漏風(fēng)。關(guān)閉箱門打開熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī),點(diǎn)燃熱風(fēng)爐,開始向箱內(nèi)送熱風(fēng),逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°,加熱30分鐘~1.5小時,看箱內(nèi)有濕氣時,開始排潮,菊花烘干機(jī)多少錢一臺,大約排潮2分鐘左右,排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降,繼續(xù)供熱。
2、恒速干燥排潮階段:應(yīng)分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段,溫度小于50度,范圍40度~50度,避免高溫高濕造成物料顏色的變化,觀察物料表面水汽變化,隨時排潮,這段時間應(yīng)在3~3.5小時。中濕中溫段,溫度小于60度,范圍50度~60度,此段排潮可以適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門,適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門,昆明菊花烘干機(jī),根據(jù)潮氣多少合理調(diào)整。
3、降速定型階段:也稱為低濕高溫段,此段溫度60度~70度,前期不宜超過60度,后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導(dǎo)。
在熱泵干燥過程中,如果耗盡了一份電能,它同時從環(huán)境空氣中吸收轉(zhuǎn)移三份熱量到干燥介質(zhì)中,相對于電干燥器,則可節(jié)省電力三分之二的電能,熱泵憑借其高的效率的節(jié)能特性成為一種備受關(guān)注的新能源產(chǎn)業(yè)。
熱泵烘干是一個巨大的耗能過程,發(fā)達(dá)國家大部分國家用于烘干的能耗約占能耗的7-15,熱效率只有25-60,空氣能熱泵烘干作為一種可以把能源消耗和烘干產(chǎn)品質(zhì)量地結(jié)合在一起。大多數(shù)干燥脫水的農(nóng)產(chǎn)品要求既不炭化、糖化,更不能使物料內(nèi)各種有益元素?fù)p失,通常烘干溫度55℃是一個臨界點(diǎn),而熱泵干燥設(shè)備可以控制這一關(guān)鍵點(diǎn)。
技術(shù)優(yōu)勢:
小型箱式烘干機(jī)由加熱室和物料室構(gòu)成,煤電兩用菊花烘干機(jī),主要設(shè)備包括供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備。對烘烤環(huán)境的四大烘烤因素(水、火、風(fēng)、時)具有良好的協(xié)調(diào)性,在遵循自然規(guī)律的過程中利用冷熱氣流的自然屬性,促使烘干箱內(nèi)熱氣流進(jìn)行自然循環(huán),既改良了烘烤環(huán)境,又提高了熱利用率,又縮短了烘烤時間。所需烘干物品的潛在質(zhì)量在烘烤過程中得到了充分的顯現(xiàn),使烤出的產(chǎn)品飽滿圓潤、光澤感強(qiáng),保持原色,色度均勻,香氣濃,提高烘干產(chǎn)品的質(zhì)量等級。
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