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直線導軌

                                                                  數(shù)控機床導軌的重要性

   導軌是自動送料數(shù)控車床中使用頻率較高的零件之一，起到了導向和承載的功能，需要在外力作用下，沿規(guī)定方向準確地運動。

   全自動數(shù)控車床導軌的質(zhì)量在一定程度上決定了機床的加工精度、工作能力和使用壽命。因此，導軌必須滿足以下基本要求：  導向精度  導軌運動時其軌跡的準確性稱為導軌的導向精度，合格的導軌必須具備足夠的導向精度，直線導軌價格，也就是說，做直線運動的導軌，運動軌跡必須保持良好的直線性；做圓周運動的導軌，運動軌跡必須保持良好的真圓性。

    影響精密數(shù)控車床導軌導向精度的主要因素包括：導軌的幾何精度、接觸精度、導軌及其支承件的自身剛度和熱變形等。

所以，導軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，有良好的導向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。導軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機床，對導軌的要求也不同。數(shù)控機床的導軌比普通機床的導軌要求要高：高速進給時不發(fā)生震動，低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機床用戶選用機床時，根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導軌。

直線導軌

直線導軌特點：

  1，備有各種系列產(chǎn)品，由于許多滑塊形式和尺寸系列都已標準化，所以能滿足各種使用要求。并通過在特殊材料以及表面處理等方面積累的豐富技術(shù)和經(jīng)驗，能適應各種不同的使用用途。

 2，以在低摩擦滾動軸承、滾珠絲杠方面長年積累的先進生產(chǎn)技術(shù)和測試技術(shù)為基礎(chǔ)，從零部件開始就實現(xiàn)了、高質(zhì)量。

3，通過簡潔而又合理的形狀以及穩(wěn)定的加工保持，從而實現(xiàn)了高可靠性。通過精甚的熱處理加工技術(shù)，加工具有超高純精度的材料，從而使產(chǎn)品能發(fā)揮的耐久性。

4，NSK直線導軌通過采用易于檢測的哥特式溝槽，并采納的質(zhì)量管理方法，形成了能夠任意互換導軌和滑塊的互換性產(chǎn)品。由于這些產(chǎn)品均有一定的備份，所以能實現(xiàn)短周期交貨。

5，直線導軌滑塊，NSK直線導軌通過采用哥特式溝槽，即使在超高負載的情況下，也能將負載轉(zhuǎn)移到非接觸表面。為此，大幅度地提高了產(chǎn)品本身的耐沖擊性。上下方向大負載型---LH，SH，LS，SS系列。

上銀HGH15CA導軌的裝配方式

一、水平安裝 標準水平安裝是zui簡單的裝配方式。在受到?jīng)_擊和震動時能夠維持和高精que性。并且安裝方便，便于設備以及上銀導軌的拆卸，清晰，維修等。

①水平壓力固定  這是解決沖擊震動zui簡單的應用方法。

②螺釘固定  當安裝受到空間限制時，采用螺釘固定，必要時可增加螺釘數(shù)量。

③錐形塊固定  因錐形塊的角度問題會產(chǎn)生水平壓力

④銷釘固定，我們一般不采用這種方式，一般情況下，導軌的安裝由螺絲固定就好了。銷釘安裝的話，對后期維修以及清洗，有很大的困難。

二、垂直安裝 一般垂直安裝也是要用螺絲固定，但是不好運行水平壓力來進行上銀導軌的平行度，安裝螺絲時，可能因為受力不均勻，導致2條平行使用的導軌總高度公差比較大，對設備精度造成影響。然后因為垂直的受力點不一樣，這樣會造成上銀導軌容易損壞，而且對于負載力不好計算。可能因為負載的問題，導致導軌損壞。

后一點，我們講到倒立安裝，這樣的話，受力是倒立垂直的，我們具個例子，本身HGH35CA的上銀導軌動負載是600KG，但是，直線導軌，因為是垂直安裝的，在設備運轉(zhuǎn)時，thk直線導軌，還要計算出垂直的反方向力以及機臺本身重量的垂直力，這樣的話，客戶選型，zui好根據(jù)上銀導軌資料上面的負載乘以3倍的負載選型，這樣才能保證設備的正常運行以及壽命。我們再強調(diào)一點，對于臺灣上銀導軌的組合形式，在安裝的時候，底座部分一定要平保證在2個絲以內(nèi)，以一邊床臺的側(cè)面作為基準側(cè)，一邊安裝一邊打表，而另外一條則要以已經(jīng)安裝好的一條為基準軌，進行安裝。安裝好上銀導軌以后，要測試2條上銀導軌的等高（一般在C級別上銀導軌在3個絲內(nèi)算正常的），以及他們的行走平行度。以確保導軌的正確安裝。以上信息就是華洋匯精軸承科技為你整理出來的上銀直線導軌的裝配方式，上銀導軌的更多知識請關(guān)注我們。

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