碳化釩價格-碳化釩-蕪湖人本合金偏釩酸鈉

以偏釩酸銨、石墨和鈦粉為原料，采用碳熱還原反應(yīng)合成碳化釩鈦粉

以偏釩酸銨、石墨和鈦粉為原料，采用碳熱還原反應(yīng)合成碳化釩鈦粉體，碳化釩價格，借助熱重-差熱分析、X射線衍射、掃描電鏡等分析方法對制備碳化釩鈦的合成過程以及物相演變進行了研究。結(jié)果表明:反應(yīng)溫度和配碳量對碳化釩鈦的形成有較大的影響，配碳量增加有利于加快碳熱還原反應(yīng)進程，當(dāng)產(chǎn)物中碳含量偏多時，碳化釩，VC和Ti C以混合物的形式存在，碳化釩報價，不形成Ti VC2固溶體;當(dāng)反應(yīng)溫度高于1 500℃以及碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24.66%時，VC和Ti C能夠形成Ti VC2固溶體。

以偏釩酸銨、石墨和二氧化鈦為原料通過碳熱還原法制備了單相碳化

以偏釩酸銨、石墨和二氧化鈦為原料通過碳熱還原法制備了單相碳化釩鈦固溶粉體。結(jié)合DSC、XRD、SEM分析方法研究了碳化釩鈦粉體制備過程中低溫一次還原與高溫二次還原的物相組成，優(yōu)化了配碳系數(shù)。結(jié)果表明，和偏釩酸銨直接碳熱還原及二氧化鈦直接碳熱還原相比，碳化釩廠家，偏釩酸銨和二氧化鈦混合粉料碳熱還原反應(yīng)物之間的接觸面積增加，有利于還原反應(yīng)的進行。當(dāng)配碳系數(shù)為0.8時經(jīng)高溫二次還原形成結(jié)晶較好的單相碳化釩鈦固溶體。

考察了低溫400℃和中溫800℃條件下，添加活性碳及液體含碳物紙漿與釩渣、NaCl和Na_2CO_3混合焙燒時氯化揮發(fā)及釩轉(zhuǎn)化為水溶性釩的情況。本實驗得到的ηGa為35.1％。焙燒料中不含Na_2CO_3和焙燒溫度為400℃時，釩轉(zhuǎn)化為水溶性釩的比率(ηv_t)較低。紙漿添加比L紙漿為0.05mL/g，配料比W_(Na_2CO_3)/W_(NaCl)-2時，可望同時得到餃高的η_(Ga)和ηV_t。

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