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1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的軛鐵，將串套上軸承的軛鐵放置到主機(jī)鐵芯端面上，應(yīng)吻合平正。

2、在加熱過程中，用點(diǎn)溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求，看準(zhǔn)時間記數(shù)，停止加熱，移開軛鐵，電磁加熱控制板廠家，取下軸承即可裝配。

3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，將功能選擇開關(guān)撥到時控位置，設(shè)定加熱時間，當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。

4、工作完成后，將功能選擇開關(guān)撥到停止位置，切斷位置。

軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機(jī)械、礦山維護(hù)等領(lǐng)域的機(jī)械制造和維修，能用作軸承、連接器、齒輪、機(jī)械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁，使工件圓柱形彭脹，實(shí)現(xiàn)過盈裝配的要求，現(xiàn)加熱器使用微電腦控制，能使加熱器自動檢測設(shè)備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機(jī)。

感應(yīng)加熱頻率的選擇:根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。

高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm， 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，電磁加熱控制板批發(fā)，大直徑零件(直徑300mm以上，如軋輥等)的表面淬

感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下經(jīng)驗(yàn)公式:δ=20/√f(20°C);δ=500/√f(800°C)。

式中:f為頻率，單位為Hz;δ為加熱深度，單位為毫米(mm)。

       佛山市佑華電子科技有限公司作為電磁加熱，從事數(shù)字電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)，數(shù)字電磁感應(yīng)加熱熔爐生產(chǎn)，壓鑄熔爐改造，電磁加熱節(jié)能設(shè)備供應(yīng)，是集研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、售后服務(wù)于一體的高新科技企業(yè)。以自主創(chuàng)新為先導(dǎo)、以用戶需求為中心的宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和完善服務(wù)，卓有成效的經(jīng)營管理，為各地經(jīng)銷商和終用戶提供的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。

   
將軛鐵放置在主機(jī)的端面上。  2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。  3、檢查接地線是否良好，通電后用測電筆測試。  10、停止加熱后，軛鐵向左或向右移動，取下軸承后將軛鐵再放回主機(jī)頂端。  11、如果重復(fù)使用，不間斷地加熱軸承，只需要將所加工的軸承再套進(jìn)軛鐵，按一下啟動按鈕即可。  五、注意事項(xiàng)   1、供電電源的接地線必須良好。   2、主機(jī)未放置軛鐵前，嚴(yán)禁按啟動按鈕開關(guān)，否則會損壞儀器或燒毀保險絲。 3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。  4、為了提高加熱效率，根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時，應(yīng)盡量選橫截面積較大的軛鐵。  5、主機(jī)必須平整放置切勿側(cè)斜，軛鐵與主機(jī)端面須吻合。 6、必須當(dāng)主機(jī)斷電后，方可取軛鐵中的加熱部件。  7、請勿將磁性控頭長時間置在加熱工件上，以延長探頭壽命，加熱同一規(guī)格軸承，盡量使用時聞控制以延長探頭的使用壽命。 8、自控軸承加熱器電源接線注意事項(xiàng)：該加熱器電源應(yīng)采用380V三相四線供電其中黃綠色線應(yīng)接中性線。  9、軸承升溫時，孔徑漲量參照下表。取走工件注意高溫，以防高溫燙tang傷。

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