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基于316L不銹鋼粉末的選擇性激光熔化(SLM)技術(shù)已經(jīng)取得了較好的進(jìn)展,對(duì)于成形件性能的改進(jìn)多針對(duì)于SLM工藝參數(shù)的優(yōu)化。為了進(jìn)一步提升316L不銹鋼成形件的機(jī)械性能,碳化釩報(bào)價(jià),在原始316L不銹鋼粉末中加入平均粒度為800 nm的碳化釩(VC)陶瓷顆粒,SLM成形后檢測其機(jī)械性能。結(jié)果表明,添加了VC的316L/VC混合粉末成形后,VC固溶于基體中,成形件硬度提升約22.8%,屈服強(qiáng)度提升約33.8%,抗拉強(qiáng)度提升約45.3%,彈性模量提升約67.0%。由于孔隙率略有增加,伸長率降低約15.7%。
考察了低溫400℃和中溫800℃條件下,添加活性碳及液體含碳物紙漿與釩渣、NaCl和Na_2CO_3混合焙燒時(shí)氯化揮發(fā)及釩轉(zhuǎn)比為水溶性釩的情況。本實(shí)驗(yàn)得到的η_(Ga)為35.1%。焙燒料中不含Na_2CO_3和焙燒溫度為400℃時(shí),釩轉(zhuǎn)比為水溶性釩的比率(ηv.t)較低。紙漿添加比L_(紙漿)為0.05mL/g、配料比W_(Na_2CO_3)/W_(Nacl)=2時(shí),可望同時(shí)得到較高的η_(Ga)和(ηv.t)。
通過對(duì)試樣進(jìn)行深度腐蝕,碳化釩,利用掃描電鏡研究不同碳含量的V9Cr5Mo2高速鋼中碳化物的三維形貌,并進(jìn)一步討論了碳化物的形態(tài)與合金凝固結(jié)晶過程的關(guān)系。結(jié)果表明,V9Cr5Mo2高速鋼中碳化物主要由VC及以鉻、鉬為主的復(fù)合碳化物組成;共晶VC為枝晶狀,碳化釩生產(chǎn)廠家,先析出VC為不規(guī)則塊狀、開花狀、卵石堆積狀及團(tuán)球狀;以鉻為主的復(fù)合碳化物為曲面板條狀;富鉬復(fù)合碳化物為魚骨狀。合金中含碳量1.6%時(shí),碳化釩主要為共晶VC;碳含量為2.5%時(shí),VC主要為大量共晶VC及部分不規(guī)則團(tuán)塊狀、開花狀的初生VC;碳含量為3.2%及4.2%時(shí),VC為大量初生VC。隨著含碳量的增加,VC的形態(tài)也由卵石堆積狀向分散分布的團(tuán)球狀轉(zhuǎn)變。
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