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碎機刀片生產(chǎn)加工由于材質(zhì)的考究

說到撕碎機刀片給人的一反應(yīng)就是價格比較高，那么高在哪里呢？碎機刀片生產(chǎn)加工這就要從它的硬件設(shè)施去看參考了。設(shè)備的購置一般根據(jù)加工流程和訂單量而定，設(shè)備的數(shù)量根據(jù)業(yè)務(wù)量而定，而刀片得流程無非就是下料→鍛造→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→包裝。1、下料（鋸床）刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計算出尺寸通過鋸床切削，碎機刀片生產(chǎn)加工由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條均采用德進口的，成本相對較高，而且速度也會較慢。2、鍛造（氣錘）鍛造的作用就是把下好的原料通過加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時候要求剛好達到溶解點，這樣鍛造出來的料才結(jié)實，溫度過高會熔化，好材質(zhì)熔點高鍛造的報廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。3、粗加工（車床）粗加工主要就是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，一臺車床一天的正常加工量是車連個平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。4、調(diào)質(zhì)（熱處理）熱處理的工序就是對溫度的控制，碎機刀片生產(chǎn)加工就是通過溫度讓晶粒重組達到更緊密的結(jié)合，金屬撕碎機刀片，刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣就需要的設(shè)備來控制溫度，淬火以后好材質(zhì)還要求回火加以鞏固穩(wěn)定材質(zhì)物理性能。

撕碎機刀片的好壞直接影響到機器的使用效果

撕碎機是一種廢舊物料加工機械，隨著人們環(huán)保意識的提高，國內(nèi)不斷涌現(xiàn)出很多撕碎機生產(chǎn)企業(yè)，這些企業(yè)都是從原來生產(chǎn)粉碎機械和造粒機械起家，所以有較好的機械生產(chǎn)經(jīng)驗與基礎(chǔ)。而刀片好壞是能夠體現(xiàn)撕碎機使用價值的，撕碎機刀片的好壞直接影響到機器的使用效果，影響客戶對機器的評價。那好用的撕碎機刀片（單軸撕碎機刀片/雙軸撕碎機刀片）的必須具備哪些特點呢？1、耐磨性好。垃圾廢料里面類型和復(fù)雜，從塑料薄膜到金屬都會有，所以撕碎機刀片必須具備非常好的耐磨性，否則經(jīng)常更換刀片會降低效率，使產(chǎn)能降低。2、韌性要好。撕碎機要用來撕碎的物料不是單一的某種材質(zhì)或者物料，各種各樣的垃圾廢料都會一起被放進撕碎機里，所以一定報保證撕碎機刀片的高韌性才能防止刀片遇到過硬的金屬造成崩裂。

材料性能對木材撕碎機刀片生產(chǎn)效率的影響。例如，當木材撕碎機刀片粉碎高含水量的材料時，由于木材的韌性，很難粉碎。粉碎木材中的水分會降低材料的流動性并具有一定的粘度，從而降低出料速度和生產(chǎn)效率。粉碎室的直徑是影響木材撕碎機刀片生產(chǎn)效率的重要因素。合理的粉碎室直徑可以提高設(shè)備的工作效率。因此，在設(shè)計撕碎機刀片碎木室的直徑時，撕碎機刀片，特別注重碎木室的直徑值，塑料撕碎機刀片，從而對撕碎機刀片的生產(chǎn)率起到積極的作用。在一定的主軸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，主軸轉(zhuǎn)速越高，生產(chǎn)效率越高，但當轉(zhuǎn)速超過允許極，生產(chǎn)效率就會降低。因為在空回程中，如果主軸速度很高，動刀和動錘的擺動頻率很高，物料通過時間很短，破碎物料會排出得太晚，造成破碎室堵塞，降低生產(chǎn)效率。當主鈾轉(zhuǎn)速很低時，工具和錘子的擺動次數(shù)很少，物料的破碎次數(shù)也很少，這也會降低生產(chǎn)效率。

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