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單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。
原因:
(1)樁身斷裂,樁尖破損,接頭碎壞,寶雞打樁錘,樁頭破碎;
(2)樁頭碎裂無(wú)法打至設(shè)計(jì)的持力層;
(3)打樁時(shí)弄虛作假,偷工減料,樁長(zhǎng)不夠;
(4)收錘貫入度不是當(dāng)天測(cè)定,而是過(guò)了幾天以后才測(cè)定;
(5)送樁太深,收錘貫入度不能真實(shí)反映實(shí)際;
(6)配樁不準(zhǔn),送樁后收不了錘;
(7)厚粘土層中的樁不是一氣呵成地打進(jìn)持力層;
(8)地質(zhì)資料有錯(cuò)有假,持力層弄錯(cuò);
(9)工程地質(zhì)條件太差,如淤泥層太厚,強(qiáng)風(fēng)化巖層太薄等;
(10)先打的樁被后打的樁拱動(dòng)上涌;
(11)錘擊過(guò)度,收錘貫入度很小而使樁身?yè)p傷;
(12)設(shè)計(jì)要求太高,脫離實(shí)際,根本達(dá)不到這樣高的承載力;
(13)在“不宜應(yīng)用預(yù)應(yīng)力管樁的工程地質(zhì)條件”下應(yīng)預(yù)應(yīng)力管樁。
(14)持力層為軟質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖而樁端滲水,使持力層軟化、承載力降低。
(15)布樁密集,打樁速度過(guò)快,超孔隙水壓力陡增,日后基樁成片上拱,單樁承載能力下降。
危害:?jiǎn)螛冻休d力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,樁基無(wú)法使用,不是補(bǔ)樁就是報(bào)廢。
首先用起重機(jī)將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)處開(kāi)展插樁,插樁時(shí)鎖口要指向,每添加一塊即套上樁帽輕輕地捶擊。在打樁情況下,筒式柴油打樁錘,為確保垂直角度,用兩個(gè)水平儀在2個(gè)方向加以控制。為避免鎖口平面圖偏移,在打樁開(kāi)展方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板,阻攔板樁偏移。與此同時(shí)在圍檁上事先計(jì)算每一塊版塊的部位,便于隨時(shí)隨地查驗(yàn)校準(zhǔn)。
鋼板樁分幾回打入,次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至導(dǎo)梁相對(duì)高度,待導(dǎo)架拆卸后第四次才打至建筑標(biāo)高。打樁時(shí),逐漸打設(shè)、二塊厚鋼板的打入部位和方向要保證精密度,每打入1m檢測(cè)一次。
(1)鋼套箍凹痕。緣故:鋼套箍生產(chǎn)加工質(zhì)量差;成形后并未入模時(shí)受外力作用撞磕而形變。危害:樁帽處易跑漿,外型不好看。
(2)鋼套箍與端部板相互連接質(zhì)量差。緣故:電焊焊接粗心大意,焊接質(zhì)量差;有些廠商選用先將鋼筋穿進(jìn)端板孔然后鐓頭的落伍加工工藝,打樁錘施工,因此,鋼套箍與端板的相互連接不可以在里側(cè)持續(xù)電焊焊接而只有在外邊用焊接相互連接,不但相互連接力不足,并且將金屬薄板燒毀。危害:鋼套箍起不上圍護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土的功效;基礎(chǔ)打樁時(shí)鋼套箍會(huì)全部掉下來(lái);電焊時(shí)排熱功效差,易燒毀樁身混泥土。
(3)鐓頭被拉斷。緣故:鋼筋材料差;鐓頭樣子不規(guī)律,規(guī)格小了;鐓頭加工工藝差,液壓打樁錘租賃,抗壓強(qiáng)度損害大。危害:脫頭鋼筋沒(méi)法張拉,其他鋼筋超張拉,易產(chǎn)生斷筋;預(yù)應(yīng)力鋼筋不均,樁身抗打能力差。
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