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棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有溫度接口可實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制;具有內(nèi)外轉(zhuǎn)換及自動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)換功能;
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐多工位結(jié)構(gòu)可根據(jù)不同被加熱工件方便快捷的更換爐體;
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐全數(shù)字,無(wú)繼電控制回路,使系統(tǒng)運(yùn)行;
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐具有過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、缺相、水壓、水溫等齊全保護(hù),確保發(fā)生任何故障均不損壞設(shè)備元器件;
棒料全自動(dòng)串聯(lián)中頻感應(yīng)透熱爐三相進(jìn)線不分相序,可任意連接操作簡(jiǎn)便的“傻瓜”型設(shè)備,決不會(huì)發(fā)生誤操做。
中頻電爐采用二次淬火工藝的目的
中頻熔煉爐在熱處理過(guò)程中有時(shí)會(huì)采用二次淬火工藝,即一次用較高溫度的淬火,然后采用較低溫度的淬火、回火,這樣做的目的,主要是用于滲碳鋼的淬火處理。由于滲碳后的零件往往在表面的高碳區(qū)存在有網(wǎng)狀滲碳體,這種網(wǎng)狀滲碳體常用兩種方法來(lái)消除—高溫正火和高溫淬火。高溫正火常用在有效尺寸小的零件;對(duì)有效尺寸大的零件,中頻電爐正火往往顯得冷速緩慢,消除不了網(wǎng)狀滲碳體。因此就必須采用快速的淬火冷卻促使網(wǎng)狀滲碳體消除。
中頻熔煉爐在一次淬火還不夠,會(huì)出現(xiàn)晶粒粗大的現(xiàn)象,IGBT中頻透熱爐價(jià)錢,因?yàn)楸仨氃僖淮未慊?,以消除高溫淬火后出現(xiàn)的粗大的馬氏體針。中頻電爐第二次淬火是正常狀態(tài)的淬火,目的是為了細(xì)化組織,獲得正常的馬氏體或隱晶馬氏體。
影響中頻爐坩堝的使用壽命因素有:
1、爐襯耐火材料
2、鋪爐工藝:鋪爐質(zhì)量對(duì)爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時(shí)先檢查線圈是否有損傷,如有,則在損傷部位涂刷絕緣漆,將其修復(fù);再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻,并將爐墻及爐底清理干凈;依次鋪設(shè)事先按尺寸剪好的云母板、報(bào)警不銹鋼網(wǎng)、石棉布;用銅芯線接好報(bào)警不銹鋼網(wǎng)穿出爐子線圈外,再用三個(gè)漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊;鋪好的爐子,應(yīng)蓋好,避免雜物落入其中。
3、筑爐工藝
4、烘爐工藝
5、用爐工藝
爐子使用過(guò)程的各種工藝對(duì)爐子的使用壽命也相當(dāng)重要,各種操作不當(dāng)均可能會(huì)降低爐子的使用壽命。
提高感應(yīng)電爐坩堝的使用壽命是每一個(gè)鑄造工作者追求的目標(biāo),對(duì)企業(yè)也將有重大意義。
企業(yè): 鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子技術(shù)有限公司
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