定制牙刀片-璧山刀片-重慶賽馳數(shù)控刀具

什么是非標刀片的刃磨

砂輪的選擇：砂輪的特性由磨料、粒度、硬度等一些因素決定。

    1）磨料：常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3種。船上和工廠常用的是氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。氧化鋁砂輪磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韌性大，適用刃磨高速鋼非標刀片，其中白色的叫做白剛玉，灰褐色的叫做棕剛玉。碳化硅砂輪的磨粒硬度比氧化鋁砂輪的磨粒高 。性脆而鋒利，并且具有良好的導熱性和導電性，適用刃磨硬質合金。

    2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通過每英寸長度上多少個孔眼的數(shù)字作為表示符號。例如60粒度是指磨粒剛可通過每英寸長度上有60個孔眼的篩網。因此，數(shù)字越大則表示磨粒越細。

    3）硬度：砂輪的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度。 砂輪硬，即表面磨粒難以脫落；砂輪軟，表示磨粒容易脫落。 砂輪的軟硬和磨粒的軟硬是兩個不同的概念，必須區(qū)分清楚。

螺紋刀片生產加工時的要點

1、機械剛性。高質量的螺紋刀片生產時盡可能用有剛性的設備進行加工，剛性不足時，調節(jié)切深量及切割參數(shù)。

2、夾具和銑刀的偏擺。加工螺紋刀具時請使用有剛性的高精度銑刀，上刀時盡可能的將道具的偏擺控制越小越好。

3、切削油和切削的處理。加工螺紋刀片時，務必使用充足的切削油量，推薦水溶性切削油為佳。產品的不同，也有與相關產品配套的刀具，干式切削要使用噴氣冷卻，盡量避免切削造成的切削油的供給或切削加工的妨礙。

4、銑刀種類的選擇。根據(jù)不同的螺紋刀片的加工工件，加工形狀，去選擇合適的銑刀進行加工。

5、切削參數(shù)）。的螺紋刀片加工時，根據(jù)設備的剛性、工作的夾持狀態(tài)，非標刀具定制，調節(jié)切削參數(shù)，操作人員根據(jù)自己的工作經驗調節(jié)切削參數(shù)。

6、銑刀伸出量。螺紋刀片在生產加工時，在不造成干涉的情況下請盡量減小刀具的伸出量，定制非標刀片，當?shù)毒呱斐隽窟^長時，請調整切削量、進出速度等切削參數(shù)。

非標刀具的設計與加工要求高

非標刀具的設計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，璧山刀片，我們要做到以下幾點。

    1、被加工工件有特殊的強度和硬度，如工件進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料。

    2、刀具的主要作用是在機械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標刀具是一種特殊的種類，可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產意義。

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