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防腐涂料涂刷的作用
防腐涂料除了性能意外,防腐涂料涂刷也是影響防腐涂料防腐重要環(huán)節(jié)之一,防腐涂料涂膜的壽命是影響防腐效果和防腐成本的因素,廠房鋼結(jié)構(gòu)翻新加工,如果是經(jīng)過嚴(yán)格的表面處理所使用的常規(guī)防腐涂料,涂刷在酸堿池上耐酸堿長期腐蝕ZS-1034耐酸堿防腐涂料,該涂料采用無機(jī)納米IPN技術(shù),酚氟改性成膜樹脂,填料采用了納米碳化硅、石墨、黑石粉、重石粉、氧化釔等粉料合成。ZS-1034耐酸堿防腐涂料涂料涂層致密性高,有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透,很好的防止涂層靜電的積累,導(dǎo)電性高,有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng),涂層硬度高,抗沖擊、光滑飽滿,耐溫幅度在-45℃到150℃之間,抗熱震系數(shù)高,附著力好,適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕,長期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。
我國防腐涂料市場前景巨大,隨著建筑、交通、石化、電力、船舶等行業(yè)的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)翻新噴漆,防腐涂料廣泛用于船舶、鋼鐵、機(jī)電等行業(yè)的配套涂裝,是中國涂料行業(yè)乃至中國現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的重要組成部分,防腐涂料的市場規(guī)模已經(jīng)成長于建筑涂料居第二位。據(jù)資料顯示“2010年我國的防腐涂料產(chǎn)業(yè)取得了輝煌的成績,涂料產(chǎn)量和性能都大幅度提高,應(yīng)用數(shù)量已超過300萬噸,已成為世界上防腐涂料產(chǎn)量和使用量的國家。
用防腐涂料降低腐蝕成本減少危險發(fā)生
我國機(jī)械行業(yè)那么多,我們知道鋼鐵的使用量是非常大的,由于其使用不同,特別是化工行業(yè)中一些原料對設(shè)備造成的反應(yīng),鋼結(jié)構(gòu)翻新施工公司,難免會在長期使用后使設(shè)備發(fā)會腐蝕,從而對設(shè)備造成損害。從2016年度的工作會議上看出,腐蝕成本所花費(fèi)的費(fèi)用大約是2萬億元以上,這個數(shù)據(jù)是非常大的。假如我們在日常工作中,注重設(shè)備的防腐工作,那么一年下來也能挽回幾百億的經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)防腐涂料廠家工作人員介紹說,在有些行業(yè),因?yàn)楦g發(fā)生的管道不僅會對企業(yè)經(jīng)濟(jì)造成損失,還能給工作人員帶來一定的危險,所以說用防腐涂料降低腐蝕成本,減少危險發(fā)生,是我們要做的。
目前國內(nèi)外早已研制出多種帶銹防銹涂料和涂覆材料,如帶銹防腐漆、銹蝕轉(zhuǎn)化涂層、精蠟防蝕系統(tǒng)。這類材料可直接涂刷或包覆在金屬的表面,通過對銹層滲透、轉(zhuǎn)化起到保護(hù)作用。因此省去了除銹工作,實(shí)現(xiàn)了除銹和防銹的統(tǒng)一。
在化工企業(yè)日常維護(hù)中,我們常遇到無法除銹(打磨的安全風(fēng)險、噴砂的污染)、除濕的情況,要想進(jìn)行腐蝕控制有效的方式是既能帶銹防腐又能長效防腐且操作簡便。
鋅板防腐漆施工工藝
鍍鋅板防腐漆底材與鋼鐵材質(zhì)有很大的差別,鍍鋅板過于光滑,一般油漆很難附著在表面,即使干燥后也很容易脫落,無法達(dá)到防腐的作用。那么鍍鋅板該如何涂刷油漆呢?
對于油漆的選擇一般是底漆配套面漆,底漆選用具有強(qiáng)附著力的雙組分環(huán)氧鋅黃底漆,面漆使用硬度較高的酸聚氨酯面漆。鍍鋅板防腐漆施工方法如下:
1、 底材處理
鍍鋅板表面非常光滑,也要采用打磨處理,使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。
2、 底漆涂裝
環(huán)氧鋅黃底漆的甲乙組分按照5:1的比例混合,添加適量環(huán)氧稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆?,噴?遍,每遍間隔6小時以上,實(shí)干24小時。
3、 面漆涂裝
酸聚氨酯面漆甲乙組分按照5:1的比例混合,添加酸稀釋劑,充分?jǐn)嚢杈鶆?,鋼結(jié)構(gòu)翻新,噴涂2遍,每遍間隔6小時以上,實(shí)干24小時。
4、 施工驗(yàn)收
施工完畢,漆膜光滑平整,顏色均勻。此時油漆中仍有殘余的溶劑尚未揮發(fā),需要7天左右時間才能干燥,達(dá)到理想的效果。
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