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鋼管橡膠內襯特性

鋼管橡膠內襯特性

 防腐性能好，采用的內襯橡膠化學性能非常穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質和侵蝕，比聚乙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機介質，在20℃和80℃的80種中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，襯塑襯膠管道制作，其它物理性能也幾乎沒有變化。

溫度適應范圍廣：脫硫襯膠管道可以在-40°C～ 140°C的范圍內長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

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襯膠材料使用途徑

橡膠防腐層:鋼筋混凝土基層。打磨基層，使基層表面清潔、平整。涂刷封底料，自然固化不少于24小時。對存在缺陷的基層按專項方案進行修補處理，采用樹脂膠泥料修補。采用樹脂膠泥刮平基層。刮導電層（用于膠板漏點檢測，一般為1mm厚石墨）。預硫化丁基橡膠襯里，一般按兩層鋪貼。見圖6（a）。電火花檢測，修補漏點。防腐耐溫磚等塊材襯砌，見圖6（b）。

濕法脫硫工藝中煙氣和漿液是具有腐蝕性的介質，目前采用的防腐材料有：橡膠、玻璃鱗片樹脂、合金鋼或復合鋼板。

(1)襯膠材料。預硫化軟質氯丁基橡膠、預硫化硬質天然橡膠、預硫化軟質丁基橡膠、底涂料、粘接劑。主要襯膠設備和構件包括吸收塔、石灰石、石膏漿液箱罐、廢水箱，各種攪拌器和漿液的輸送管。

(2)玻璃鱗片。鱗片襯里結構由底涂、玻璃鱗片樹脂和面涂組成。底涂的主要材料為樹脂，為鋼表面和玻璃鱗片間過渡層。鱗片樹脂以乙烯基樹脂加入惰性玻璃鱗片制成。面涂由分離劑和光亮劑組成。現(xiàn)場涂玻璃鱗片的主要設備包括：吸收塔，事故漿罐，GGH入口前、出口至吸收塔入口之間原煙氣煙道，吸收塔出口后的凈煙氣煙道，脫硫襯膠管道制作，GGH內部。

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脫硫塔防腐層破損修復措施

腐蝕原因主要是：

脫硫吸收塔襯膠粘接不牢。吸收塔防腐施工時，襯膠管道制作，丁基橡膠未按照施工工藝進行粘接，固化時間不足，導致襯膠與鋼板粘接不牢，運行過程中經(jīng)煙氣和漿液的沖刷，部分襯膠鼓包、脫落，導致塔壁被煙氣腐蝕穿孔，吸收塔漏漿液。另外，吸收塔噴淋層個別噴嘴的安裝角度與設計存在偏差，造成漿液長時間噴刷塔壁防腐層襯膠，造成部分襯膠脫落，塔壁鋼板腐蝕。吸收塔內的漿液中固體物主要成分為石膏晶體，其次有少量的亞硫酸鈣與碳酸鈣顆粒及煙氣中飛灰與其他雜質。這些物質對塔壁的防腐層有較強磨損作用，防腐層的某個部位受到長期沖刷后，其防腐層將會出現(xiàn)一定程度的損傷。

吸收塔防腐層的修復措施：

該區(qū)域以腐蝕為主伴有磨損，可選用組合防護涂層進行修復或做預防護。材料選取BD407耐腐蝕涂層、BD408鱗片涂層和BD7053脫硫耐磨涂層，形成外層防磨、內層防腐的組合涂層結構，由防磨層來保護防腐涂層不被沖刷磨損造成失效，對待修部位提供持續(xù)的防護，整個涂層的壽命取決于表面防磨層的厚度。根據(jù)施工經(jīng)驗數(shù)據(jù)，BD7053脫硫耐磨涂層應用于吸收塔內部時，每4mm厚度可為吸收塔提供約3年的防護。

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