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它的工作原理是,物料利用二維或三維設(shè)置的數(shù)個(gè)噴嘴(3~7個(gè))噴匯的氣流沖擊能,及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎,并在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過頂部設(shè)置的渦輪式分級(jí)裝置,細(xì)粉排出機(jī)外由旋風(fēng)分離器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
它的突出優(yōu)點(diǎn)是,噪音低,占地小,產(chǎn)品細(xì)度高,粒度分布窄,能耗低,粉體節(jié)能混合報(bào)價(jià),與扁平式氣流粉碎機(jī)相比約可節(jié)能30%~40%,粉體節(jié)能混合公司,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件,因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。氣流粉碎機(jī)的性能特點(diǎn):
1、負(fù)壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良;
2、配置自分流分級(jí)系統(tǒng),產(chǎn)品粒度分布窄,天津粉體節(jié)能混合,分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5~8倍;
3、相同的能耗,產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍;
4、不單單只應(yīng)用與物料的超細(xì)粉碎,兼具顆粒、顆粒打散功能;
5、對(duì)、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低,實(shí)現(xiàn)資源合理利用;
6、低溫、無介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎;
7、氣流粉碎機(jī)磨損程度,尤其適合于高硬度、高純度物料超細(xì)粉碎;
8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,內(nèi)外壁拋光,粉體節(jié)能混合哪家好,粉碎箱無存料,無死角,易清洗,符合GMP要求;
9、自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
其占地空間小,混合時(shí)間短,混合均勻度高,對(duì)物料無破壞。
物料進(jìn)入混合倉(cāng)后,首先壓縮空氣與物料充分混合,
物料物性發(fā)生改變,然后通過控制壓縮空氣氣流的方向,
使物料自下而上、由中心向外擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),物料在反應(yīng)倉(cāng)內(nèi)形
成循環(huán),從而使物料充分混合。
本設(shè)備可集成輸送功能,將需要混合的物料吸送至混合倉(cāng)
內(nèi),也可將混合好的物料輸送至位置。
氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣,更好地適應(yīng)多種生產(chǎn)條
件和生產(chǎn)工藝。
耐火材料混合器和耐火材料混合器可以保證高質(zhì)量的混合要求,的加工和布局操作也為耐火材料行業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。
耐火混合器使粉末在外力作用下,相運(yùn)動(dòng)快,混合性能強(qiáng),物料間快速混合。耐火材料混合設(shè)備的不同參數(shù)和模型可用于混合不同容量的材料。采用耐火混合器混合的干粉具有較高的穩(wěn)定性和較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。耐火材料氣動(dòng)混合機(jī)生產(chǎn)方法,適用于各種干粉材料的混合生產(chǎn)。耐火混合器采用混合,能耗低。
耐火材料氣動(dòng)混合機(jī)氣源設(shè)備可為物料混合提供一種有效的形式,增強(qiáng)混合性能,促進(jìn)混合使用的多樣化。
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