采購(gòu)食品葉片-鎮(zhèn)江旺誠(chéng)機(jī)械(在線(xiàn)咨詢(xún))-黑龍江食品葉片

針對(duì)螺旋輸送機(jī)因絞龍葉片長(zhǎng)螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲，對(duì)螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)，解決了上述問(wèn)題，噪聲明顯降低，完全滿(mǎn)足了使用要求.

　　一、螺旋輸送機(jī)屬一般機(jī)械設(shè)備，由于其長(zhǎng)度太長(zhǎng)，絞龍葉片螺旋軸撓曲度很大，發(fā)生彎曲現(xiàn)象，在使用過(guò)程中極易發(fā)生螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔碰撞磨損.

　　螺旋軸越長(zhǎng)其撓曲度越大，也即彎曲越大，長(zhǎng)螺旋軸彎曲問(wèn)題是螺旋輸送機(jī)設(shè)備普遍存在的一個(gè)共性問(wèn)題，由于采用兩端軸承支承結(jié)構(gòu)，必然帶來(lái)彎曲問(wèn)題，原因很簡(jiǎn)單，食品葉片哪家好，從材料力學(xué)方面分析，長(zhǎng)螺旋軸是簡(jiǎn)支梁布置形式，缺點(diǎn)是中間部位撓曲度太大，致使中間部位彎曲很大，絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔極易產(chǎn)生相互碰撞現(xiàn)象，發(fā)出強(qiáng)大噪聲，嚴(yán)重者可導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)憋停，甚至造成電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈燒毀等現(xiàn)象.

　　根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，采取了如下措施，一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm，采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)與殼體回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)偏心8mm，巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來(lái)的碰撞和噪聲等問(wèn)題，把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線(xiàn)上移8mm，雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大，但是兩差距處撓曲度很小，使中間部位與殼體下問(wèn)間隙加大，螺旋軸向下彎曲，因?yàn)榧哟罅碎g隙，所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會(huì)，解決了彎曲造成的噪聲問(wèn)題.

　　二、改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝，因?yàn)轭^軸、尾軸、中間管軸分開(kāi)加工、組焊后各件同心度驗(yàn)證以保證，以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形，其變形難以控制，焊接時(shí)螺旋軸局部高溫又冷卻，相當(dāng)于局部回火熱處理，改變了此局部力學(xué)性能.

　　1、采用工裝設(shè)計(jì)，車(chē)削采用一夾、一支承和一輔助支承的過(guò)定位裝夾方法，頭軸部分采用四爪卡盤(pán)裝夾，采購(gòu)食品葉片，床身尾部處用中心架支承，在床身的外延伸部分采用專(zhuān)門(mén)托輥工裝支承，托輥工裝支承作為輔助支承來(lái)增加工藝系統(tǒng)的剛性.

　　2、車(chē)削過(guò)程，螺旋軸軸頭部分在車(chē)削前要求其精加工處留加工余量10mm，軸頭處留有80mm長(zhǎng)的工藝卡差距便于裝夾，尾軸端的管軸上車(chē)出寬80mm光面外圓，供中心架支承用.按照機(jī)械加工工藝車(chē)削頭軸部分，完成對(duì)頭軸部分的精加工，用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可，在銑床上加工鍵槽，完成全部加工，制作出合格工件.

　　螺旋軸焊接葉片時(shí)，采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù)，保證其變形量雙側(cè)相同，相互抵消，用此方式控制并減少了變形量，巧妙地解決了制造工藝帶來(lái)的長(zhǎng)螺旋軸彎曲問(wèn)題.

新興產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的今天，食品葉片廠(chǎng)家，螺旋葉片因?yàn)槠渥陨韮?yōu)點(diǎn)在國(guó)內(nèi)備受關(guān)注與喜歡，自然而然客戶(hù)需求量相應(yīng)的增加。目前我國(guó)制造螺旋葉片的主要方法有單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。冷軋成形的方法近幾年很，不僅生產(chǎn)出的葉片具有質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，而且生產(chǎn)、節(jié)省原材料，因此成為較受歡迎的制作方法，下面，黑龍江食品葉片，鎮(zhèn)江旺誠(chéng)機(jī)械有限公司為大家普及以下螺旋葉片冷軋成形相關(guān)原理及影響因素。

　　首先是葉片冷軋成形技術(shù)原理，冷軋機(jī)是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進(jìn)設(shè)備，從字面意思都可以看出是葉片冷軋成形的必要設(shè)備，可以通過(guò)對(duì)它不同的部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導(dǎo)向輪等）的調(diào)整，軋制出客戶(hù)所需的各種不同類(lèi)型，不同規(guī)格的葉片。既然基本了解原理，接下來(lái)強(qiáng)調(diào)影響軋制成形的因素，如：帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過(guò)程中，軋輥溫度升高等諸多因素都可以左右制造出葉片的質(zhì)量、性能?！　≈圃炻菪~片的過(guò)程和軋制過(guò)程中影響因素的控制都是很精細(xì)的作業(yè)，一點(diǎn)也不能馬虎。

螺旋葉片在農(nóng)業(yè)機(jī)械中用于輸送，用于螺旋輸送機(jī)缺少不了螺旋葉片的使用，有效提高螺旋葉片工作效率能給企業(yè)帶來(lái)更

大的利益.要想提高螺旋葉片工作效率需要掌握好以下要點(diǎn):

　　首先，可以考慮通過(guò)減少輸送深度的方法，將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工.

　　其次，可以利用螺旋葉片幾何形狀優(yōu)勢(shì)，的提高生產(chǎn)效率.

　　hao發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找準(zhǔn)問(wèn)題.螺旋葉片在加工中出現(xiàn)問(wèn)題、故障，及時(shí)研究分析，詳細(xì)判斷加工生產(chǎn)中的問(wèn)題，找準(zhǔn)原因，

處理故障.如果是螺旋葉片損壞，更換好螺旋葉片后及時(shí)檢查，將問(wèn)題及時(shí)解決.

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