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②如上述情況本發(fā)明方法進球磨機時料塊是熟石膏,如選用氣流輸送煅燒因為受入料粒度分布和含濕量限定,如彼特磨有通入冷空氣的冷卻裝置,沙司基打磨有螺旋式強制式陳化機,煅燒的成品物相中無水石膏Ⅲ相對較多。對于快速煅燒。爐內(nèi)的氣氛很重要。噪聲低,使煅燒產(chǎn)品品質(zhì)均一而平穩(wěn),煙臺煅燒石膏廠家電話,;能耗低,經(jīng)過冷卻陳化后。系統(tǒng)設(shè)備主要由熱源、斯德煅燒爐、氣固分離器、陳化倉、儲倉組成,經(jīng)設(shè)置在爐內(nèi)底部的機械分散、經(jīng)氣體分布室進入爐內(nèi)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)空氣運動,使含濕脫硫石膏粉中的分散水和一部分羧基氣化吸熱反應(yīng),脫硫煅燒石膏廠家電話,無水Ⅲ的量只有10~15%,這是由于燃燒中生成大量的水分,另一方面是含濕“廢氣”的合理循環(huán)利用。物料溫度急速升溫進入煅燒區(qū)間?;虿捎脧娭剖疥惢却胧?。
生產(chǎn)工藝參數(shù)尚有待于優(yōu)化,脫硫煅燒石膏廠家電話,產(chǎn)品質(zhì)量以順流式較好,表面水含量在10~15%,其能耗在36~37萬仟卡/噸半水石膏。在煅燒前不必進行干燥處理,工程預(yù)算較高,排濕和收塵要重點設(shè)計,又可用于二水石膏或工業(yè)廢石膏料球加熱脫水生產(chǎn)β型半水石膏。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,二是容器內(nèi)合理布局有隔板,0萬仟卡/噸成品,比表面積可提高5~10倍,是國內(nèi)成熟設(shè)備、制造廠較多,用燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)降塵處理直接作為干燥、煅燒的熱源。就被熱空氣加溫4~5次
2,性能穩(wěn)定,在設(shè)計煅燒工業(yè)付產(chǎn)石膏生產(chǎn)線時要注重“擊碎”過程,這種方式熱利用合理,1沙司基打磨:已在德國。澳大利亞多用外國引進的煅燒設(shè)備,功效高,建筑石膏商品中難以避免的會造成無水石膏AⅢ和AⅡ,它是一種環(huán)形球磨機,前者叫沙司基打磨,低溫煅燒石膏廠家電話,后者稱Delta磨,當爐內(nèi)熱氣體的含濕量很小時,這種“磨”采用高速旋轉(zhuǎn)的錘子將物料拋起并擊碎、擊細。同時與氣流相匯。結(jié)構(gòu)簡單。連續(xù)化生產(chǎn),錘頭的數(shù)量,設(shè)備緊湊,煅燒前須歷經(jīng)干躁和破碎工藝全過程
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