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拋丸機(jī)鋼丸鋼砂在拋丸過程中要對工件進(jìn)行連續(xù)的沖擊,以去除工件氧化皮、鑄造砂土、鐵銹等,鋼丸鋼砂在本身沖擊工件的同時,鋼丸鋼砂自身也要有過硬的抗沖擊韌性。也就是說鋼丸鋼砂材料要有較強(qiáng)的抵抗沖擊載荷的能力(鋼丸鋼砂抵抗沖擊載荷的作用而不破壞的能力稱為鋼丸鋼砂沖擊韌性)。鋼丸在石材的處理中的特點是:
?。?)生產(chǎn)成本低?! ?/p>
?。?)石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。
?。?)鋼丸拋丸具有的優(yōu)點。
?。?)生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能,新的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂,粉塵量已經(jīng)降到低水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。
?。?)進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成,所以不會引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。
(6)使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定,拋丸機(jī)鋼丸,因為采用同一標(biāo)準(zhǔn)的鋼丸,在拋丸的過程中會進(jìn)行自動控制,工件表面的紋路會清洗均勻。 不銹鋼丸很容易保持清潔,成為衛(wèi)生條件高標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的理想選擇,不應(yīng)忽視使用不銹鋼丸的長期價值,生命周期成本低,選擇不銹鋼丸等免維護(hù)產(chǎn)品。可以專注于的工藝和產(chǎn)品。不銹鋼丸以其耐熱能力而,非常適用于可能承受更溫度的應(yīng)用。
不銹鋼丸消耗計算如下: 不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多,因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達(dá)到理想的清理效果,用不銹鋼丸進(jìn)行拋丸加工,將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色,光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染,使用壽命比鋁丸高得多。另外一種鋼丸制造方法:1.將加熱淬火后的廢鋼料放入破碎機(jī)進(jìn)行破碎,獲得鋼丸半成品。2.將鋼丸半成品篩選分類,即制得成品鋼丸;鋼丸的使用范圍很廣泛價格又低廉,所以受到很多廠家的喜愛。在各個領(lǐng)域都有使用,但是很多廠家在使用過一次之后。以為鋼丸已經(jīng)損壞了,沒有使用的價值了,就當(dāng)垃圾丟掉了,這樣就造成了很大的資源浪費,其實使用過的鋼丸還是有利用價值的,使用過的鋼丸經(jīng)過二次處理還是可以繼續(xù)使用的。
鋼丸的使用價值:使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點,鋼丸有適當(dāng)?shù)挠捕?,具有很好的反彈性,?nèi)部隅角和形狀復(fù)雜的工件都可以均勻迅速的清理,縮短表面處理的時間,提高工作效率是一種很好的表面處理材料。鋼丸是一種常用的表面處理材料,鋼丸的種類繁多對于不同種類的鋼丸需要的原料和設(shè)備也各不相同。影響鋼丸消耗量的因素:
1. 設(shè)備的關(guān)鍵部分的調(diào)整(拋射的角度、與工件的距離、工件的擺放密度、除塵器的風(fēng)量、分離器的調(diào)整)
2. 鋼丸的噴拋射速度
3. 工件的粘砂量或修飾等級、工件硬度。
4. 被清理工件要達(dá)到的清理等級
5. 被強(qiáng)化工件的弧高值要求、成型的變形要求
6. 鋼丸的質(zhì)量; 鋼丸是一種常用的金屬工件處理材料,鋼丸的組織嚴(yán)密、粒度均勻,用鋼丸處理金屬工件的表面可以起到增加金屬工件表面壓力的作用,可以很好的提高工件的能力。
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