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?鑄石板進行襯里工作時的安全技術

鑄石板進行襯里工作時的安全技術

1.在打碎玄武巖襯板時，必須戴護目眼鏡，保護眼睛。

2.在耐酸粉及酸鈉粉過篩時，必須戴上防塵口罩。

3.對襯里的砌縫進行耐酸試驗及在使用酸溶液時，須穿著工作服、橡皮靴子，帶上橡皮手套、圍裙及護目鏡。

4.在運送酸溶液時(否認距離多大)，應利用專門的托運裝置，而且對裝有酸的壇子，應裝在牢固的筐內。

5.由設備中升起材料，或往其中放入材料，只可使已經(jīng)檢查和許可使用的升降設備進行之。

6.按裝在設備內部或外部的腳手架、豎梯或折疊梯，均應符合為此裝置所規(guī)定的安全規(guī)則。

7.沿懸掛著的繩梯埋入設備內的工人，必須備有安全設備。

8.在使用過的設備內進行襯里工作時，必須將該設備進行中和及消毒，得到車間行政的局面許可時，鑄石板，才有權在此類設備中進行襯里工作。

9.在設備外的上部站有值班人員時，才許進入設備中檢查工作。

10.在進行襯里工作時，鑄石板是什么，電氣照明只許使用低電壓(12V)電流。全部電工操作，只許由電氣裝配工來進行。所有電線都應裝在橡皮管中。

玄武巖耐酸膠泥不容易粘貼處理細節(jié)
玄武巖耐酸膠泥用作涂面，作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備，在涂面前應用1/8″的鐵絲網(wǎng)，輝綠巖鑄石板，用點焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設備內表面上，焊好的鐵絲網(wǎng)應緊貼在金屬板上，不應有高低不平之處。點焊距隔為50mm。把已焊上的鐵絲網(wǎng)進行噴砂去銹。鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無法比擬的。將鐵銹及焊藥除凈，除渣機鑄石板，以備涂面。涂面厚度不超過10mm，分二至三次涂完。涂面的干燥，酸處理及洗刷等程序，詳見設備打底，襯里干燥及酸處理各節(jié)中。

微晶鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(鋼玉粉、玄武巖、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進行科學配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護材料，本項技術生產(chǎn)的微晶材料，無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽光產(chǎn)品。

標普型鑄石板主要物理化學性能

檢測項目	檢測數(shù)值	檢測項目	檢測數(shù)值
磨耗量g/m2	0.03	體積密度（g/m3)	2.8
耐急冷急熱30次 合格式樣塊數(shù)/式樣塊數(shù)	38/50	耐酸堿性能1.84/cm3H2SO4	99.5
抗沖擊韌性kj/m2	5.5	耐酸堿性能20%H2SO4	98.5
彎曲強度Mp	70.5	耐酸堿性能20%NaOH	98.2
抗壓強度Mp	912	耐酸堿性能吸水率	0

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