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原因分析:
立式球磨機處在非正常的運行狀態(tài)下,也會給立式球磨機襯板帶來不良影響。立式球磨機在正常運行時,鋼球與物料混合在一起,鋼球拋落到襯板時,與物料之間會形成阻隔,起到緩沖作用,格子型球磨機多少錢,并逐漸將物料磨細(xì)。如果立式球磨機處在低負(fù)荷運行時,鋼球則會直接沖擊襯板,造成立式球磨機襯板嚴(yán)重磨損,甚至發(fā)生斷裂。
應(yīng)對措施:
相關(guān)工作人員需了解立式球磨機運行狀態(tài),并控制好立式球磨機運行狀態(tài),當(dāng)立式球磨機處于低負(fù)荷狀態(tài)下運行時,需及時調(diào)整立式球磨機的進(jìn)料量,保證物料的可磨性。
除了上述描述的磨損原因外,立式球磨機襯板的設(shè)計、制造和安裝等也會影響立式球磨機襯板磨損。提高立式球磨機襯板的使用效率,需要分析襯板磨損原因,制定合理的解決辦法。
間歇式球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳zd動,格子型球磨機,兩倉,格子型球磨機.物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?物料在一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有專平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨.粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨
間歇式球磨機的原理:由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒屬輪,電機,電控)等主要部分組成.中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性.本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
球磨機的磨礦作業(yè)是在簡體內(nèi)進(jìn)行的,格子型球磨機配件,當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時即被帶起并升到一定高度,由于鋼球本身的重力作用,沿一定的軌道下落。在區(qū)域內(nèi)的鋼球受到兩種力的作用:一為旋轉(zhuǎn)時自切線方向施于鋼球的作用力;一為與鋼球直徑相對稱一面而與上述作用力相反的力,這個作用力的產(chǎn)生是由于鋼球本身自重而向下滑動所引起的。
上述兩種作用力,對于鋼球會構(gòu)成一對力偶,格子型球磨機產(chǎn)量,由于鋼球是被擠壓在筒體與相鄰鋼球的中間,所以力偶會使鋼球之間存在大小不等的摩擦力,鋼球隨筒體軸心作公轉(zhuǎn)運動時在區(qū)域內(nèi)自上落下拋落,就在區(qū)域里對筒體內(nèi)的礦石產(chǎn)生強大的沖擊作用,將礦石破碎??梢裕陂g歇式球磨機筒體內(nèi)的礦石主要是受磨剝力、沖擊力及擠壓力的作用而被磨碎的。
球磨機減速機的軸承位和軸承室,在重載低速、重載高速的高扭矩啟動下以及在設(shè)備振動、徑向沖擊的作用下,軸承室或軸承位發(fā)生金屬疲勞,產(chǎn)生變型;軸承內(nèi)圈與軸或軸承外圈與軸承室出現(xiàn)間隙配合,從而導(dǎo)致相對運動產(chǎn)生磨損。一旦出現(xiàn)此問題,嚴(yán)重影響著設(shè)備的正常生產(chǎn)。球磨機減速機軸承室若出現(xiàn)磨損,該類問題傳統(tǒng)方法難以現(xiàn)場修復(fù)解決,外協(xié)修復(fù)受部件材質(zhì)和磨損尺寸的限制難以修復(fù),通常采取更換新部件解決;且減速機不斷在改進(jìn),配件更新較快,部件備存占用巨額資金。
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