微晶鑄石板-新江化工按需供貨-微晶鑄石板生產(chǎn)廠家

{鑄石板}{剎車試驗場鑄石板}耐磨鑄石板生產(chǎn)安裝廠家

鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等；普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等；如皮帶運輸機托輥，螺旋運輸機內(nèi)腔，攪拌機內(nèi)表面，風(fēng)選錘式粉碎機風(fēng)管內(nèi)壁,氣力輸送管道內(nèi)襯等。特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁多的設(shè)備襯里鑄石板均包括在上述類別的制品在內(nèi)。

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè)：腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

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天然石材的研磨拋光，其目的有兩個，一是為了獲得表面的平整度，微晶鑄石板，二是為了獲得表面光澤度。而微晶石板材，由于其特有的內(nèi)部和表層組織結(jié)構(gòu)，它的表面平整度必須在板材燒成過程中形成，不能通過后續(xù)的研磨來糾正，否則會破壞表層組織，使內(nèi)部氣孔暴露出來，嚴重影響板材表面的裝飾效果。所以在其磨拋過程中，必須完整保留這一層組織，故要求磨削量非常小。
鑄石板磨削工藝參數(shù)：即磨削壓力、磨盤轉(zhuǎn)速、進給速度直接關(guān)系到磨削效率、磨削質(zhì)量和磨削成本。根據(jù)巖石磨拋學(xué)理論，磨削進給速度對磨削效率沒有影響，微晶鑄石板配套膠泥粉，但與磨具的磨損率呈正比關(guān)系。1．2為保證隔離層的質(zhì)量，保證隔離層與底材的結(jié)合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達到40～70µ。磨盤轉(zhuǎn)速與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系。而磨削壓力也與磨削效率和磨具磨損率呈正比關(guān)系，但對后者的影響更大。所以，在選擇正確的工藝參數(shù)時，微晶鑄石板生產(chǎn)廠家，應(yīng)盡可能采用低的進給速度和低的磨削壓力，而磨削壓力的下降對生產(chǎn)效率的影響可通過提高轉(zhuǎn)速來補償。而且，在粗磨階段和精磨階段，應(yīng)采用不同的工藝參數(shù)。而這些手段，目前連續(xù)磨機無法實現(xiàn)。此乃連續(xù)磨機弊病之二。  
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