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填充母粒的優(yōu)點
1、降低成本,這是個廠家選擇的理由。因為填充母料價格便宜。
2、降低產(chǎn)品收縮率,以這個性能來選擇的廠家也占不少比例,比如:PP的收縮率大,做個加強筋多rou壁厚的產(chǎn)品時,一般表面都會產(chǎn)品收縮凹痕,影響產(chǎn)品美觀,選擇添加填充料后可有效降低收縮率,使產(chǎn)品表面的平整得到大幅度的提高。
3、增加比重,以這理由選擇的廠家相對來說不是很多,特別是產(chǎn)品以分量來賣的可能比較多,其實這也是變相的降低成本的方式而已。
4、增加產(chǎn)品的硬度,一般這樣的廠家建議使用滑石粉填充母料,能提高硬度20%左右,這樣的廠家還是蠻多的。
助劑應與塑料有良好的相容性,以便長期穩(wěn)定均勻地分散于塑料制品中,發(fā)揮其效能。如相容性不好,助劑就容易析出。固體塑料助劑的析出,俗稱“噴霜”;液體塑料助劑的析出,稱為“滲出”或“出汗”。塑料助劑析出后即失去塑料助劑的作用,而且影響塑料制品的外觀。
但是,也應注意到,對于某些塑料助劑,并不要求它與聚合物有良好的相容性。例如,潤滑劑的相容性就不宜過大,否則就會起到增塑劑的作用,使聚合物軟化。
塑料助劑與聚合物的相容性主要取決于它們的結(jié)構(gòu)相似性。例如,極性較強的增塑劑在極性的聚氯乙xi中的相容性較極性弱者好。又如,在抗養(yǎng)劑和光穩(wěn)定劑中引入較長鏈的烷,就可以改善它們與聚烯烴的相容性。
對于無機填充劑和無機顏料,它們不溶于聚合物,而是非均相地分散于聚合物中。對于這一類塑料助劑,則要求它們的分散性好,其細度越小越好。
由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛楊,影響操作人員的健康。
而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進行了細化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。
色母粒技術(shù)工藝要求很嚴格,一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝,色母粒料經(jīng)水相磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。企業(yè): 東莞市榮晟顏料有限公司
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