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由于人眼有物理?xiàng)l件的限制,即便是依靠放大鏡或顯微鏡來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品,也會(huì)受到主觀性方面的影響,精度無(wú)法得到保證,而且不同的檢測(cè)人員的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在有差異;當(dāng)需要改變生產(chǎn)過(guò)程時(shí),對(duì)機(jī)器視覺(jué)來(lái)說(shuō)“工具更換”僅僅是軟件的變換而不是更換昂貴的硬件。在性上視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備有明顯的優(yōu)點(diǎn),只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異,相同配置的多臺(tái)機(jī)器均能保持相同精度。?
人工檢測(cè)難免出現(xiàn)疲勞,同時(shí)有一個(gè)致命的缺陷,就是情緒帶來(lái)的主觀性,檢測(cè)結(jié)果會(huì)隨檢測(cè)人員心情的好壞產(chǎn)生變化;而機(jī)器的檢測(cè)的結(jié)果自然更加客觀可靠。?
產(chǎn)品質(zhì)量一直是工業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)直接關(guān)系到產(chǎn)品在市場(chǎng)上的銷售份額,為保證公司的競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品的質(zhì)量和檢測(cè)速度不斷的提高。因此產(chǎn)品的目視檢測(cè)過(guò)程是產(chǎn)品能否提高生產(chǎn)率的至關(guān)重要的一部分。然而現(xiàn)今的大部分制造商仍采用人工的方法去檢測(cè)和控制產(chǎn)品的質(zhì)量,這是一個(gè)耗時(shí)耗工的環(huán)節(jié)。自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確可靠,自動(dòng)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)不會(huì)受到操作者的疲勞度、責(zé)任心和經(jīng)驗(yàn)等因素的影響,傳統(tǒng)人眼檢測(cè)有一個(gè)致命的缺陷,就是情緒帶來(lái)的主觀性,檢測(cè)結(jié)果會(huì)因工人心情好壞產(chǎn)生變化,而機(jī)器沒(méi)有喜怒哀樂(lè),檢測(cè)的結(jié)果自然可靠。工人的不斷重復(fù)檢測(cè)容易使人疲勞和厭倦導(dǎo)致產(chǎn)品檢測(cè)出現(xiàn)問(wèn)題。
生產(chǎn)CCD視覺(jué)系統(tǒng),功能強(qiáng)大,配置。就到上川智能。
由此人們開(kāi)始考慮利用光電成像系統(tǒng)采集被控目標(biāo)的圖像,而后經(jīng)計(jì)算機(jī)或的圖像處理模塊進(jìn)行數(shù)字化處理,根據(jù)圖像的像素分布、亮度和顏色等信息,來(lái)進(jìn)行尺寸、形狀、顏色等的判別。這樣,就把計(jì)算機(jī)的快速性、可重復(fù)性,與人眼視覺(jué)的高度智能化和抽象能力相結(jié)合,由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺(jué)的概念。而且機(jī)器視覺(jué)易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
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