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壓濾機(jī)入料泵是在對壓濾機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行壓濾,使用的時候要注意很多問題。有些壓濾機(jī)入料泵剛開始運(yùn)行的時候,壓濾的效果較好,濾餅較干,但是裝置運(yùn)行一段時間后壓濾的效果變差,這是為什么呢?很多用戶找不到原因,以為泵的質(zhì)量出現(xiàn)問題,其實不然,將泵拆卸后會發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺母已經(jīng)脫落,葉輪與泵殼之間的磨損比較嚴(yán)重,葉輪已經(jīng)出現(xiàn)損壞,所以泵的運(yùn)行效率降低。
壓濾機(jī)入料泵在安裝時必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓,接著檢驗電機(jī)和泵的同軸度,用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上,進(jìn)行調(diào)整,一要必須保證平行同軸,而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm,確保使用時良好進(jìn)行。運(yùn)行的時候,要注意按照規(guī)則進(jìn)行使用,保證泵體中加滿液體,千萬不可干磨空轉(zhuǎn)。
ZJW型壓濾機(jī)入料泵采用的水力設(shè)計及葉輪安裝方式,強(qiáng)能確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡,非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會沖擊濾板造成震動,壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。
板框壓濾機(jī)濾板
當(dāng)卸料次數(shù)增多,濾板數(shù)量較多時,上下尺寸差值逐漸增大。卸料時濾板向壓緊板端移動,在壓緊時將濾板推向止推板端,形成濾板集合體呈梯形結(jié)構(gòu)。壓緊板和活塞端部為可回轉(zhuǎn)聯(lián)接,壓緊時活塞;的壓緊力與止推板下端和濾板相接觸部位形成一力矩:M1使濾板向止推板回轉(zhuǎn)。但每塊濾板回轉(zhuǎn)時必須克服其回轉(zhuǎn)阻力矩:當(dāng)濾板數(shù)量較多時,M1<M3。
濾板下部壓緊面上積存濾餅時,對于重量較輕的濾板組會產(chǎn)生壓緊板端的濾板支承手柄脫離橫梁而上浮的現(xiàn)象,這時濾板可以壓緊;對于金屬濾板組,止推板端各濾板不容易壓緊而產(chǎn)生止推板端噴料?! ?/p>
為了解決這個問題就是:濾板數(shù)超過80塊以上的板框壓濾機(jī),其止推板應(yīng)采用自由回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),對于濾板數(shù)較少的板框壓濾機(jī),卸料時應(yīng)注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量,——旦濾板集合體呈明顯的梯形狀態(tài),就應(yīng)該沖洗濾板,將殘留濾餅清理干凈。
泵圖:
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