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開松機錠子的工作轉(zhuǎn)速
開松機錠子的工作轉(zhuǎn)速介于一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間,必須使工作轉(zhuǎn)速避開接近臨界轉(zhuǎn)速的區(qū)域。實踐表明,開松機錠子在一、第二臨界轉(zhuǎn)速之間有一廣闊的平穩(wěn)工作范圍,并且通常在使速升高或降低過程中會很快越過一臨界轉(zhuǎn)速而沒有危險。
一般將工作轉(zhuǎn)速高于一臨界轉(zhuǎn)速的輸稱為撓性轍,低于一臨界轉(zhuǎn)速的軸稱為剛性袖。分析前式可知,對于撓性錠子屬于撓性軸一類,將其一臨界轉(zhuǎn)速降低會是有利的。
錠子的臨界轉(zhuǎn)速值是可以控制的。例如,當錠子上下支承之間距離放長,或下軸承是彈性的,錠桿頂揭量的撓度就增加了,如果柔軟些,則它的臨界轉(zhuǎn)速將主要降低。
如果慣性質(zhì)量增大,例如錠桿加粗,則臨界轉(zhuǎn)速也降低。
開松機錠子在有負載時的臨界轉(zhuǎn)速也要比空錠時低些。開松機Hm2-18型錠子的一臨界轉(zhuǎn)速,空錠時是4500-7000轉(zhuǎn)/分.滿管時為2000-4000轉(zhuǎn)/分(隨錠膽與錠腳間隙不同、彈簧引單位差異等而變化).D1200型錐子一臨界轉(zhuǎn)速,空錠時是4000轉(zhuǎn)/分,在有負載80-110克時是3500-4000轉(zhuǎn)/分。錠子的工作轉(zhuǎn)速約為一臨界轉(zhuǎn)邃的5-6.5倍。應(yīng)當注意,在降低一臨界轉(zhuǎn)速兇同時,第二臨界轉(zhuǎn)速也降低了,應(yīng)以避開第二臨界轉(zhuǎn)速為限。
強迫振動的振帽,除了和質(zhì)量偏距、工作轉(zhuǎn)速有關(guān)之外,實際受阻尼影響很大。增加阻尼,可以使振幅減小。
在試驗中還發(fā)現(xiàn),Hm2-18也普通錠子超過一臨界轉(zhuǎn)遂倍以上時,除了強迫必必之外,廢舊衣物開松機哪里有,還將出現(xiàn)自激振動的現(xiàn)象(簡稱自振)。這種自激振動的額都等于錠子的自然頻率。它與自然振動的區(qū)別,是自然振動的振幅逐漸衰減而消失,而自激振動的報制則將續(xù)存在而不消失。
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開松機工序的任務(wù)
將原棉或化學(xué)短纖維加工成紗線需經(jīng)過一系列紡紗工藝過程,開清棉是紡紗工藝過程的一道工序。各種噴頭的原料以棉包、化纖包的形式送入本工序,為滿足成紗品質(zhì)要求,開清棉工序應(yīng)完成下列任務(wù):
1.開松經(jīng)過開松機各單機中角釘、的撕扯、打擊,將原料中壓緊的塊狀纖維 松解成束狀纖維,盡可能減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
2.除雜在開松的同時,去除原棉中50% -60%的雜質(zhì)及部分疵點、短絨,尤其是棉籽、籽棉、籽、砂土等顆粒較大的雜質(zhì),減少可紡纖維的下落以利節(jié)約用棉。
3.混和按配棉成分將各種不同品質(zhì)的原料加以充分混和。
4.均勻成卷制成符合一定規(guī)格與質(zhì)量要求的棉卷或化纖卷, 廢舊衣物開松機供應(yīng)廠家,供梳棉工序使用。當采用消梳聯(lián)時,可將開滿棉工序輸出的纖維流通過氣流或電器配棉方法輸送到梳棉工序各單機。
開清棉工序所采用的單機種類較多,大致可分為自動抓棉機械、棍棉機械、開棉除雜機械、清棉成卷機械以及輔助機械五大類。上述開消棉工序的各項任務(wù)均通過聯(lián)合機中各單機的加工而逐步完成。棉與化纖混紡,因兩者性質(zhì)和工藝要求不同必須分別經(jīng)過開消棉、梳棉工序成卷、成條,在并條工序混和。不同種類的化纖混紡,因它們的工藝性能基本接近,一般在開消棉工序直接混和。
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