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1.被襯里的設備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。
2.在襯里之前,應將設備按裝在經(jīng)常操作的地方,必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備,但必須保證設備襯里完整無損。
3.襯里設備(或容器)應具有足夠的結構強度(根據(jù)計算數(shù)據(jù))不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形,造成襯板砌縫的開裂,而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出,浸蝕了設備本體。
4.襯里設備下面的支承基礎,應根據(jù)建筑計算,要考慮到設備本體及襯里的重量。
5.鋼筋混凝土、磚及石材制成的容器,如在地面上時,應在襯里之前,在其外表涂防水油漆。如部分或全部位于地面以下時,則應將此類容器完全防水后(防止浸入地下水),玄武巖鑄石板生產(chǎn)廠家,才可進行襯里。
6.金屬設備的表面,應當是干燥的。應除去其上的有機污物,腐蝕性物質及鐵銹等。表面應根據(jù)污物的種類用金屬刷、噴砂器、酸或堿等進行清凈。
7.需要襯里的鋼筋混凝土、磚或石材制成的容器,其表面應當是干燥的、平的、無凹凸等缺點。并用金屬刷或毛刷除去其上面的臟物(砂子、灰塵等)。
膠泥配制
?。?)樹脂與鑄石粉按重量比以1:3~3.5配制成膠泥(應視基層平面、斜面、立面以及溫度影響而異),考慮到必須在40min內(nèi)使用完畢,每一盤膠泥的樹脂用量以2~3㎏為宜;拌合要先加鑄石粉料,后摻加樹脂,經(jīng)嚴格計量、充分拌合均勻后方可使用,并應隨拌合隨使用。玄武巖耐酸膠泥用作涂面,作為保護受弱酸介質侵蝕的金屬器具和設備,在涂面前應用1/8″的鐵絲網(wǎng),用點焊法將鐵絲網(wǎng)焊在金屬設備內(nèi)表面上,焊好的鐵絲網(wǎng)應緊貼在金屬板上,不應有高低不平之處。環(huán)境溫度超過30℃時,應適當減少每盤配制量。
(2)切勿選其他固化劑另行加入膠泥中(鑄石粉料中已含固化劑,當用于酸工程需另行選擇粉料時,應由廠家按要求制備),以免發(fā)生爆聚或傷人事故。
?。?)鑲貼鑄石板的膠泥稠度,一般在春秋初冬季節(jié)為70~80mm,夏季為90~1OOmm。施工開始時可先試配一盤,以操作適宜為度。若發(fā)現(xiàn)稠度不能滿足施工要求時,可視情況適當調(diào)整,但切不可在膠泥初凝之后或變稠硬化時再補加樹脂液二次拌合使用。
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