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花磚機廠家教您快速修理設(shè)備的三種方法。馬路花磚機經(jīng)過長期的使用，有些零部件會因為磨損，使整個生產(chǎn)過程出現(xiàn)故障，全自動液壓墊塊機，為了適應(yīng)設(shè)備的生產(chǎn)特點，提高設(shè)備的修理質(zhì)量和縮短停機修理時間，可根據(jù)具體的情況采用以下三種快速修理法：

1、部件修理法：將需要修理的整個部件拆下來，換上事先組裝準(zhǔn)備好的一套部件，將換下來的部件送機修車間進行修復(fù)，以備下次再用，這種方法會因可節(jié)省零件拆卸的裝配時間，液壓墊塊機廠家，縮短修理停機時間，特別是當(dāng)新?lián)Q的零件一旦與原來的零件配合尺寸不當(dāng)，或原有的零件拆卸困難時，墊塊機液壓系統(tǒng)，則會因修理停機時間過長而影響生產(chǎn)，在這種情況下采用此方法，如真空擠磚機的修理或攪拌機攪拌軸的修理等；

2、分部修理法：這種方法的特點是設(shè)備的各個部件不在同一時間內(nèi)修理，而是按照整個設(shè)備的各個獨立部分，按順序分別進行修理，每次只修理其中一部分，這種方法每次修理的停機時間短，不會影響生產(chǎn)，如水泥花磚機的大修，可把更換絞龍、修理傳動軸、減速機三部分分作三次進行，每次修理停機時間短，便可提高擠磚機的設(shè)備利用率；

3、同步修理法：這是指把工藝過程相互緊密聯(lián)系的數(shù)臺設(shè)備，安排在同一時間內(nèi)進行修理，實現(xiàn)修理同步化，以減少分散修理的停機時間。

   

現(xiàn)在建筑行業(yè)飛速發(fā)展，靜壓墊塊機生產(chǎn)廠家也越來越多，其在多方面都和傳統(tǒng)的墊塊機械有著很大的不同，明顯的就表現(xiàn)在噪音很小。那么設(shè)備在實際操作中，液壓墊塊機，其流程都有哪些呢？

   1、先將壓力表的開關(guān)進行逆時針旋轉(zhuǎn)將其打開；

   2、在將溢流閥手進行逆時針旋轉(zhuǎn)，使墊塊機液壓系統(tǒng)處于卸荷狀態(tài)后啟動電機，并且觀察油泵電機的轉(zhuǎn)向是否正確；在油泵和電機都處于正常狀態(tài)下，啟動墊塊機將機器空載運轉(zhuǎn)5-10分鐘；

   3、接著將逆流閥手輪按順時針的方向進行旋轉(zhuǎn)，使壓力升至使用壓力，油泵壓力一般在12-17MPa之間，zui高壓力不可超過18Mpa，增加泵的壓力必須保持在6-7Mpa，碼板磚的壓力應(yīng)該根據(jù)成型轉(zhuǎn)的周期進行調(diào)節(jié)；

   4、后檢查墊塊機的各個鏈接部件有沒有泄漏的情況；如果上面的操作正常，就可以進入正式的生產(chǎn)。

以河砂、石子、礦渣、頁巖、粉煤灰等為主要原料，添加少量水泥，由該墊塊機制造成型墊塊，經(jīng)自然養(yǎng)護即可使用的墊塊機設(shè)備。墊塊機設(shè)備是主要生產(chǎn)各種水泥墊塊，水泥支撐，長條，馬蹬，圓墊片等建筑用產(chǎn)品。

用途

主要用于樓房現(xiàn)澆，公路鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標(biāo)準(zhǔn)墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護層墊塊的質(zhì)量，直接關(guān)系到鋼筋在混泥土工程結(jié)構(gòu)中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對工程質(zhì)量起著重要的作用。

前景

如今在發(fā)達國家（如日本.美國等）不規(guī)則的水泥砂漿鋼筋保護層墊塊已被淘汰，塑料鋼筋墊塊也因種種缺陷被禁用，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)型混泥土鋼筋保護層墊塊已推廣。

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