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1.耐酸膠泥可用下列任一種方法通過混合:
①將6~10kg的干燥混合物放入盆中,在混合物堆中間用手作成一個凹坑。往此坑中倒入需要量的水玻璃,然后由四周往中央進行混合,直到放入盆中的粉末混合物都變成糊狀物時為止。
②首先往盆中倒入一定數(shù)量的水玻璃,然后慢慢而仔細地一面混合,一面倒入制備好的一定量的粉末狀混合物。由此制得糊狀物。
2.制備好的膠泥會迅速凝固,因此制備量不應太多,只需供20分鐘的需要即可。
3.在全部工作過程中,耐酸膠泥的稠度,應當要求相同。膠泥可以用手,或用專門的攪拌器進行制備。
4.抹平襯里設備內部表面用的膠泥,也用同樣方法制備。但其稠度較小,為此應加入較多的水玻璃。
5.用系數(shù)為3.0或3.0以上的水玻璃制備的耐酸膠泥,必須在混合后立即使用。
6.如工作量較大,而所制膠泥能在短時間內用完時,則應在混合器內或混凝土攪拌器中進行混合。
微晶鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(鋼玉粉、玄武巖、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進行科學配料,經高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護材料,框鏈除渣機 鑄石板,本項技術生產的微晶材料,無污染的綠色環(huán)保產品,而且屬于可再生資源化的陽光產品。(2)對較復雜結構的襯砌,應根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預排預選,合理錯縫,對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板,或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。
標普型鑄石板主要物理化學性能
檢測項目 | 檢測數(shù)值 | 檢測項目 | 檢測數(shù)值 |
磨耗量g/m2 | 0.03 | 體積密度(g/m3) | 2.8 |
耐急冷急熱30次 合格式樣塊數(shù)/式樣塊數(shù) | 38/50 | 耐酸堿性能1.84/cm3H2SO4 | 99.5 |
抗沖擊韌性kj/m2 | 5.5 | 耐酸堿性能20%H2SO4 | 98.5 |
彎曲強度Mp | 70.5 | 耐酸堿性能20%NaOH | 98.2 |
抗壓強度Mp | 912 | 耐酸堿性能吸水率 | 0 |
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