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導(dǎo)電沉積層短路效應(yīng)
某柴油機(jī)廠工具車間電解切削工藝試驗(yàn)裝置上,用DN80mm儀表測(cè)量和控制飽和食1鹽電解液流量以獲取1佳切削效率。起初該儀表運(yùn)行正常,間斷使用2個(gè)月后,感到流量顯示值越來(lái)越小,直到流量信號(hào)接近為零。
由于導(dǎo)電物質(zhì)是逐漸沉積,流量信號(hào)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。本類故障通常不會(huì)出現(xiàn)在調(diào)試期,污水流量計(jì),而要運(yùn)行一段時(shí)期后才顯露出來(lái)。
電磁流量計(jì)工作原理是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理, 根據(jù)導(dǎo)電流體通過(guò)外加磁場(chǎng)時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來(lái)測(cè)量導(dǎo)電流體流量的。這個(gè)我們?cè)诔踔姓n程上就知道了這個(gè)原理,右手螺旋定理,通過(guò)切割磁場(chǎng)線,產(chǎn)生相應(yīng)的電流,電流的原理就是電子產(chǎn)生偏移。電子偏移聚集到電磁流量計(jì)的電極上,各段的電極產(chǎn)生電勢(shì)差,然后信號(hào)將其輸出來(lái)。下面簡(jiǎn)單的說(shuō)一下電磁流量計(jì)整體的組成。并介紹相應(yīng)的作用。電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。
磁路系統(tǒng):其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用永1久磁鐵來(lái)實(shí)現(xiàn),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,受交流磁場(chǎng)的干擾較小,污水流量計(jì)哪家好,但它易使通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化,使正電極被負(fù)離子包圍,負(fù)電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)象,并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大,因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí),永1久磁鐵相應(yīng)也很大,笨重且不經(jīng)濟(jì),所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場(chǎng),污水流量計(jì)廠家,且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。
測(cè)量導(dǎo)管:其作用是讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過(guò)。為了使磁力線通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路,測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成,可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
流體噪聲的產(chǎn)生原因有下面幾種情況:
1、流體摩擦襯里和電極,流體中發(fā)生的正、負(fù)離子從電解質(zhì)流體中分離。襯里和電極表面越粗糙,游離的離子濃度就越高。受電極信號(hào)電場(chǎng)的作用,一部分離子會(huì)向電極移動(dòng),形成噪聲電壓,這種噪聲被稱為流動(dòng)噪聲。流動(dòng)噪聲在低電導(dǎo)率測(cè)量時(shí)表現(xiàn)比較突出。流動(dòng)噪聲與外電場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān),高流速時(shí)感應(yīng)信號(hào)越大,噪聲幅度也越大,輸出就會(huì)很不穩(wěn)定。
2、流體電導(dǎo)率和pH值的急劇變化也會(huì)形成流動(dòng)噪聲。原因是不同介質(zhì)在不均勻混合時(shí),流體中容易分離出正、負(fù)離子,受電極信號(hào)電場(chǎng)的作用,大同污水流量計(jì),一部分離子會(huì)向電極移動(dòng),形成了流動(dòng)噪聲電壓,造成輸出的不穩(wěn)定。
3、由于高流速流動(dòng)流體靠近襯里和電極部位的層流邊界層厚度變得很薄,有一部分與測(cè)量管中心軸方向相同(或相反)的流速分量,受信號(hào)權(quán)重函數(shù)的作用,對(duì)電極信號(hào)產(chǎn)生了很大影響,形成了大的正誤差,這就是高duan流速噪聲。襯里和電極的粗糙度高度突破了流速層流邊界層的厚度,流體撞擊這部分粗糙度高度,發(fā)生流速發(fā)散和突變。
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