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加料方式分類:① 重力加料:原理——物料依靠自身的重量進入料筒,包括人工上料、彈簧上料、鼓風上料。特點——結(jié)構(gòu)簡單,成本低。但容易造成進料不均勻,從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機。② 強制加料:原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置,強制物料進入擠出機料筒中。特點——能克服“架橋”現(xiàn)象,使加料均勻。加料螺旋由擠出機螺桿通過傳動鏈驅(qū)動,使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應。能在加料口堵塞時啟動過載保護裝置,擠出機價格,從而避免了加料裝置的損壞。
雙金屬料筒加工方法——在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲或鑄一層合金鋼材料。它既能滿足料筒對材質(zhì)的要求,又能節(jié)省貴重金屬材料。① 襯套式料筒:料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬,襯套可更換,提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計、制造和裝配都較復雜。② 澆鑄式料筒:在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金,然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好,且沿料筒軸向長度上的結(jié)合較均勻,既沒有剝落的傾向,黃山擠出機,又不會開裂,還有滑動性能,耐磨性高,使用壽命長。
同樣大小的減速機,低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,擠出機廠家,減速機承受負荷的能力也增大。因此減速機的體積重量的增大,不是與電機功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機重量,高速高有效的擠出機得數(shù)小,普通擠出機得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計,高速高有效擠出機的電機功率小及減速機重量小,意味著高速高有效擠出機的單位產(chǎn)量機器制造成本比普通擠出機低。
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