玻璃纖維復(fù)合材料廠家-凱得?？萍?玻璃纖維復(fù)合材料

纖維增強環(huán)氧樹脂復(fù)合材料成型工藝簡介

（2）原材料 F gb NG ^

樹脂 不飽和聚酯樹脂、已烯基酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等。

纖維 玻纖、碳纖、芳綸等。雖然厚的芳綸織物難于手工將樹脂浸透，亦可用。

芯材 任意。

（3）優(yōu)點

1）適合少量生產(chǎn)；

2）可室溫成型，設(shè)備投資少，模具折舊費低；

3）可制造大型制品和型狀復(fù)雜產(chǎn)品；

4）樹脂和增強材料可自由組合，易進(jìn)行材料設(shè)計；

5）可采用加強筋局部增強，可嵌入金屬件；

6）可用膠衣層獲得具有自由色彩和光澤的表面（如開模成型則一面不平滑）；

7）玻纖含量較噴射成型高。

無捻粗紗布 50%左右

織物 35%-45%

短切原絲氈 30%-40%

復(fù)合材料有什么優(yōu)點

1.耐化學(xué)腐蝕:纖維增強聚酯材料具有良好的耐腐蝕性，如耐酸、稀堿、鹽、和海水，而金屬材料不耐酸、耐海水。

2.輕質(zhì)高強:比強度和比模量是衡量材料承載力的指標(biāo)之一。纖維增強聚酯的比模量與鋼相當(dāng)，但比強度可達(dá)鋼的4倍。

3.良好的電性能:該材料不僅具有優(yōu)異的電絕緣性，而且在高頻下保持良好的介電性能，不受電磁影響，玻璃纖維復(fù)合材料批發(fā)，不反射電磁波。這些性質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了金屬材料可以比較的范圍。

4.缺口敏感性:當(dāng)部件過載，少量纖維斷裂時，載荷迅速分布在未受損的纖維上，從而再次達(dá)到機械平衡。這是金屬零件無法比擬的。

5.性好:纖維增強聚酯材料的拉伸強度略好于鋼材。雖然鋼和大多數(shù)金屬材料的疲勞極限是其抗拉強度的40%至50%，玻璃纖維復(fù)合材料價格，但纖維增強復(fù)合材料的抗拉強度通常高于此，高達(dá)70%至80%。

6.導(dǎo)熱系數(shù)低，膨脹系數(shù)小:有溫差，熱應(yīng)力比金屬小得多。

7.阻燃、、無毒:該材料是一種阻燃材料，玻璃纖維復(fù)合材料，其阻燃等級為FV0，高溫燃燒下的煙度為15，無毒煙，毒性等級為ZA1。

8.使用壽命長:已證明其使用壽命至少20年；模擬老化測試表明，它的使用壽命超過20年，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過金屬等傳統(tǒng)材料。

復(fù)合材料的介紹

復(fù)合材料是人們運用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。一般定義的復(fù)合材料需滿足以下條件:(i) 復(fù)合材料必須是人造的，是人們根據(jù)需要設(shè)計制造的材料;(ii) 復(fù)合材料必須由兩種或兩種以上化學(xué)、物理性質(zhì)不同的材料組分，以所設(shè)計的形式、比例、分布組合而成，玻璃纖維復(fù)合材料廠家，各組分之間有明顯的界面存在;(iii)它具有結(jié)構(gòu)可設(shè)計性，可進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計;(iv) 復(fù)合材料不僅保持各組分材料性能的優(yōu)點，而且通過各組分性能的互補和關(guān)聯(lián)可以獲得單一組成材料所不能達(dá)到的綜合性能。 [1] 復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。非金屬基體主要有合成樹脂、橡膠、陶瓷、石墨、碳等。增強材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。

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