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回轉窯有很多的種類、規(guī)格,根據(jù)所加工的物料可分為石灰回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、化工回轉窯等。窯的維護通常以時間為基礎,因此,硬驅動的部件必須持續(xù)使用至下一次維護間隔。 但這并非那么簡單,因為甚至連窯的外殼都可以達到 400℃,這個溫度足以降低軸承內的潤滑油粘度,并導致故障?;剞D窯窯頭、窯尾密封不嚴,造成漏風、粉塵外溢是回轉窯生產(chǎn)過程中常見的而且較難解決的問題,通過技術改造,采用新的雙柔性密封技術較好的解決了窯頭窯尾密封不嚴的難題,改善了環(huán)境,取得了較好的效果?;剞D窯魚鱗片密封在窯頭,回轉窯筒體和固定活動的窯頭接合處;在窯尾,回轉窯筒體和固定煙室的接合處,都一定會有縫隙的存在。 而回轉窯是在負壓下進行操作的,為了防止外面的氣體進入,回轉窯魚鱗片密封,來穩(wěn)定窯內的熱工制度,必須在以上兩個位置各裝置一個回轉窯魚鱗片密封裝置。
石灰回轉窯別稱滾筒回轉窯,結構先進,石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失?;剞D窯魚鱗片密封性能對于石灰的生產(chǎn)起到關鍵作用,一是阻止漏風,二是防止漏灰,回轉窯魚鱗片密封對于提升石灰產(chǎn)品的質量以及降低石灰生產(chǎn)的成本有著很大的幫助,我公司是一家的石灰窯密封廠家,對于石灰窯密封有過多年的研究,對于不同類型的石灰窯都有過相關的施工安裝經(jīng)驗,如果您需要進行石灰窯密封可以聯(lián)系我公司,我公司的回轉窯魚鱗片密封產(chǎn)品定不會讓您失望。
石灰窯的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解,到1200度完成煅 燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。石灰窯沒有好的密封是主要原因是窯頂給料是大敞口,對窯內煙氣無控制,任意排,這樣不僅污染環(huán)境,而且對窯內氣流就沒有個控制手段,自然無法調控造成窯頂溫度不是高就是低,窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾,大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了,煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒?;剞D窯魚鱗片密封對于石灰生產(chǎn)很是關鍵,我公司河北碩晟環(huán)??萍加邢薰咀鳛橐患覐臉I(yè)多年的回轉窯魚鱗片密封廠家有著很豐富的石灰窯密封經(jīng)驗,歡迎新老客戶前來咨詢。
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