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1、鋼筋就位:將絲頭查驗合格的鋼筋搬運至待聯(lián)接處。
2、接頭擰緊:運用扳手或管鉗等東西將聯(lián)接接頭擰緊。
3、作符號:對現(xiàn)已擰緊的接頭作符號,與未擰緊的接頭區(qū)分隔。
4、施工查驗:對施工完的接頭進行的質(zhì)量查驗。
5、綁扎其它鋼筋。
我公司鄭重承諾:在同等的質(zhì)量下,保證以低廉的價格,完善的服務(wù)答謝各界朋友的支持和厚愛,全灌漿套筒現(xiàn)貨,本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨,保證按時交貨。
1、機械防松:
機械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預(yù)緊力,螺母松退到止動位置時,防松止動件才能起作用,因此,這種方法實際上不防松而是避免脫落。
2、沖突防松:
這是使用較廣的一種防松方法,這種方法在螺紋副之間,產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生能夠阻止螺紋副相對滾動的沖突力。這種正壓力可通過軸向,或同時兩向壓緊螺紋副來實現(xiàn)。如選用彈性墊圈、鋼筋銜接全灌漿套筒現(xiàn)貨、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法關(guān)于螺母的拆開比較方便,但在沖擊、振蕩和變載荷的狀況,開端螺栓會因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振蕩次數(shù)的增加,丟失的預(yù)緊力緩慢地增多,終將會導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。
3、鉚沖防松:
在擰緊后選用沖點、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運動副特性,而銜接成為不可拆銜接。這種方法的缺陷是栓桿只能使用一次,且拆開十分困難,一定要破壞螺栓副方可拆開。
4、結(jié)構(gòu)防松:
結(jié)構(gòu)防松是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu),即唐氏螺紋防松方法。
1.測量校正
(1)經(jīng)緯儀架設(shè)在板而安裝中心線上,利用經(jīng)緯儀將將墻板上的中心線與樓板面上的中心線調(diào)整在同一平面。
(2)利用垂球和500mm 控制線將外墻就位,并控制墻板垂直度滿足規(guī)范要求。
(3)墻板安裝精度微調(diào)。
2.基層處理
灌漿前應(yīng)清理干凈構(gòu)件與灌漿料接觸而,保證無灰渣、無油污、無積水,即樓板、墻板底與灌漿料接觸部位需清理干凈,以免影響灌漿之后的鋼筋連接成型。
3.灌漿腔密封
根據(jù)構(gòu)件及現(xiàn)場施工條件采用適當(dāng)?shù)慕涌p處理方法對灌漿腔進行密封確保接頭砂漿不會流出。工程中采用1:2.5防水水泥砂漿封堵全灌漿套筒現(xiàn)貨灌漿腔墻板與樓板之間的空隙邊緣。拆除構(gòu)件上灌漿排漿管、封堵確認孔內(nèi)清潔無雜物。
4.灌漿施工準備
準備好拌制接頭灌漿料的容器、攪拌工具、稱量器具和接頭灌漿料、攪拌水。
5 制備灌漿料
使用合格灌漿料,嚴格按照灌漿料的初凝時間和灌漿速度確定每次灌漿料的拌制數(shù)量,既要保證每一灌漿分區(qū)的一次性完成,又不能造成灌漿料的浪費。灌漿料的配合比及攪拌時間等根據(jù)廠家提供的產(chǎn)品使用說明進行,根據(jù)灌漿料用量,稱量規(guī)定比例的水,用攪拌工具將砂漿攪拌至均勻。
6 檢查接頭漿料
檢查砂漿的流動度及泌水情況,如正常,則稍等2-3min,使砂內(nèi)氣泡自然排出。
7 灌漿分區(qū)
插筋墻板在吊裝前根據(jù)墻板截而而積,按照設(shè)計分區(qū)圖對灌漿區(qū)進行分區(qū),必須保證每一灌漿分區(qū)周邊封閉且與樓板、墻體截而接觸密實。
8 依次由注漿孔向全灌漿套筒現(xiàn)貨注漿
使用灌漿設(shè)備,采用壓力灌漿法進行接頭灌漿。注意砂漿要在自加水?dāng)嚢栝_始計,在規(guī)定的時間內(nèi),一個灌漿單元只能從一個灌漿口注入,不得同時從多個灌漿口注漿。
9 封堵灌漿排漿孔
全灌漿套筒現(xiàn)貨排漿孔流出砂漿后,立即封堵,如一次對多個接頭灌漿時,應(yīng)依次封堵己排出水泥砂漿的灌漿或排漿孔,直至封堵完所有接頭的排漿。
10 終檢
確認所有接頭均完成灌漿后,一個構(gòu)件的接頭灌漿連接完成。
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