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機械密封安裝順序及注意事項如下:
1、在轉子與泵體的相對位置固定之后,確定機械密封的安裝位置,根據密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測算出密封在軸或軸**的定位尺寸;
2、安裝機封動環(huán),動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動;
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內,并將螺絲擰緊。
機械密封失效的原因分析
腐蝕失效
(1)表面腐蝕。
機械密封件會因腐蝕介質的侵蝕而導致表面腐蝕,嚴重時會造成腐蝕穿透。
(2)點腐蝕。
彈簧套常出現大面積或區(qū)域性的點蝕,有的導致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴重后果,但大修時也應更換.
(3)晶間腐蝕
碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接,使用中不銹鋼座易發(fā)生晶間腐蝕,為克服敏化的影響,不銹鋼應進行固溶處理。
(4)應力腐蝕
在應力和介質腐蝕的共同作用下,NKE250-350機械密封,金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發(fā)生現象。
(5)間隙腐蝕。因介質濃度之差而導致縫隙泄露而長生腐蝕。
(6)電化學腐蝕。密封中使用的金屬因工作環(huán)境的介質而發(fā)生電化學反應,導致密封失效。
機械密封的檢修
拆下機封后,首先對安裝有機封的泵體進行檢查,須達到如下要求:
1、軸彎曲度大≤0.05mm,軸向竄動量≤0.05mm;
2、動環(huán)密封圈處的跳動≤0.01mm;
3、安裝機封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm,與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm;
4、然后檢修機械密封:
(1)檢查機械密封各元件。各元件須齊全、無損,動、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷,如果發(fā)現有損壞,須進行修復或重新更換機封;
(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;
(3)檢查密封體內壁、密封端蓋內表面有無損傷,若發(fā)現問題及時維修。
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