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化工回轉窯是煅燒化工熟料的重要設備,主要分為干法生產化工窯和濕法生產化工窯兩大類,廣泛應用于化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠品級較低鐵礦的磁化焙燒。化工回轉窯支持裝置:采用先進的主軸結構,設置有自動測溫裝置和電加熱裝置。2、擋輪裝置:分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。3、傳動裝置:配單傳動或雙傳動。化工窯密封怎么樣裝置:根據(jù)窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好?;じG密封怎么樣在安裝工程中,起重、運輸與安裝工程質量的優(yōu)劣、進度的快慢、成本的高低有著直接關系,因此要選用合適的起重、運輸?shù)墓ぞ吆蜋C具。水泥旋轉窯生產線上的設備中,設備一般外形尺寸較大的、噸位較重,因此要求使用的運輸設備、吊裝機具日趨大型化。在選用吊車時,必須搞清大噸位段節(jié)的吊裝高度,回轉半徑、窯尾輪帶處段節(jié)的重量、吊裝告訴、回轉半徑等以便確定吊車。
化工回轉窯正常運轉時,由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力,驅動回轉窯。物料從窯尾(筒體的)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從向低端)移動 ,生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料進行交換后,由窯尾導出?;じG密封的方式有很多種方式,如氣缸頂板式、石墨塊密封、簧壓板密封、魚鱗片密封、雙柔式密封、多層魚鱗片密封,雙柔式加強型密封、盤根式密封、零密封等多種樣式。那種密封方式好,主要取決于化工窯密封要求達到什么樣。
化工回轉窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯,這類回轉窯因為要應用到化工、冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密,屬于產品。陶?;剞D窯主要材料為超細高嶺土,通過高溫,作用于陶?;剞D窯內的物料,主要應用于造紙以及涂料行業(yè)?;じG密封怎么樣廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環(huán)保等行業(yè),具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率好,操作穩(wěn)定,傳熱效率優(yōu),熱耗低等特點,是理想的密封設備?;じG密封怎么樣在不斷并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構,能夠大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,化工窯密封怎么樣,從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優(yōu)化可以增強預熱能力、減少碳質燒損,同時,由于回轉窯預熱器直徑的擴大,降低了回轉窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量,從而使回轉窯實收率得以提高。
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