鞏義興中原木炭化爐(圖)-文山臥式炭化爐圖片-臥式炭化爐

干餾式炭化爐以自產(chǎn)燃氣爐為熱源，使用氣通過旋風器，臥式炭化爐用途，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外層加熱，應注意:加熱時，爐溫在100℃～150℃時是爐內(nèi)潮氣值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8水份，因為機制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是不能少的關(guān)鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃氣體，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。該設備炭化時間短，臥式炭化爐，無塵、環(huán)境型產(chǎn)品，操作簡單，一看就會，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，炭化物不化不碎、外形好看。

為保證生產(chǎn)的機制炭高質(zhì)量所以須知干燥的原料、合格的推進器，適當?shù)闹瓢魴C溫度等要點。我們用手摸正在工作的分離器外殼有燙的感覺；再看剛出來的料顏色是否發(fā)黃，文山臥式炭化爐圖片，用手抓一把剛下來的料，用手掌使勁搓成團，再猛一放開，要求原料全部散開。如果推進器是正常的話，那么我們生產(chǎn)出的薪棒達到產(chǎn)品質(zhì)量要求，則水分含量處在正常的范圍。對原料加溫其實就是使木質(zhì)素軟化增加粘度，以便高壓成型。如果溫度過高那么原料軟化過度出棒速度雖快，但棒不結(jié)實，發(fā)軟。如果溫度過低那么原料粘度差，棒也不結(jié)實，易形成斷層裂縫 連續(xù)式炭化爐作為一種新型的生物質(zhì)燃料是采用木炭機所生產(chǎn)的，在生產(chǎn)的過程中相比較傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)方法具有更高的效率及成品率。

節(jié)能大型鋸末炭機的優(yōu)點

節(jié)能大型炭化機的優(yōu)點：一自動化程度高，銷售炭化爐，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率好；二清潔環(huán)保，既節(jié)能又環(huán)保，珠海炭化爐，對環(huán)境不造成污染；三炭化出來的產(chǎn)品合格率高，設備消能低，占地少；四綜合性能，環(huán)保炭化爐，啟動靈活方便，使用壽命長；五耗能低產(chǎn)量大，炭化爐價，炭化效果好；六實現(xiàn)炭化，對環(huán)境不構(gòu)成污染，臥式炭化爐設備，煙氣經(jīng)過凈化重復利用，能節(jié)省大量成本。

炭化機炭化階段：這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。

炭化機是利用自身產(chǎn)生的煙氣燒自身的，炭化過程中產(chǎn)生的煙氣都被再次利用了，所以在生產(chǎn)過程中，既改變了工作環(huán)境，又符合環(huán)境要求，同時加快了炭化速度。

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