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自動點(diǎn)膠機(jī)可能會遇到哪些故障?怎樣解決?
拉絲/拖尾
拉絲和拖尾是點(diǎn)膠機(jī)的常見問題。常見原因是噴嘴內(nèi)徑太小,分布壓力太高,雙組份淋膠機(jī)價(jià)格,分布量太大。橡膠頭打開時(shí),橡膠頭和閥門之間會有一定的距離。如果分配器立即開始分配,中間可能會有一個(gè)沒有膠水的區(qū)域,可能會導(dǎo)致拉絲。解決分配器拉絲問題的方法是提前切換膠水,延遲切換。
斷膠/粗細(xì)不均勻
一般情況下,除塑膠針等機(jī)械原因外,蘇州點(diǎn)膠機(jī)控制速度的穩(wěn)定性尤為重要。自助式點(diǎn)膠機(jī)控制器的自動前瞻運(yùn)動控制算法具有真實(shí)的高速運(yùn)動軌跡,能保證機(jī)器在點(diǎn)膠過程中連續(xù)順暢地清除膠水,避免不均勻的點(diǎn)膠和膠水?dāng)嗔选?/span>
桌面點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠堵塞時(shí)的緊急處理方案有哪些?
首先需要檢查一下膠水是否有問題,例如膠水中可能有氣泡或者一些顆粒沉積等。如果是這種情況的話,淋膠機(jī),桌面點(diǎn)膠機(jī)很容易會出現(xiàn)斷膠問題的。
有一點(diǎn)需要知道的是,無論點(diǎn)膠控制器是不是正常工作,由于自身性能不足或者其工作不正常,也會出現(xiàn)斷膠問題的。
如果產(chǎn)品使用的是UV膠水,要注意一定不要在壓力缸的舊的UV膠上面直接添加新的UV膠。需要將原來的UV膠放出來,隨后倒入空的壓力缸內(nèi),UV膠在一段時(shí)間內(nèi)經(jīng)常起泡,形成不穩(wěn)定的膠水。
自動淋膠機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,很多地方需要用到點(diǎn)膠,比如彩鋼板、外墻保溫一體板、手工凈化板、巖棉防火板、鋁蜂窩復(fù)合板、內(nèi)飾板、防火門等等,傳統(tǒng)的淋膠主要是靠人工操作,人工勞動強(qiáng)度大,效率低,AB膠淋涂機(jī),膠水涂覆不均勻,度低,容易出錯,不能滿足當(dāng)今社會和工業(yè)對淋膠工序自動化生產(chǎn)的需要,目前社會上的全自動淋膠機(jī)主要機(jī)構(gòu)為主機(jī)、淋膠室,中間通架連接,主機(jī)呈獨(dú)立設(shè)置,成本高,占地面積大,主機(jī)容易妨礙搬運(yùn)板材、輸送物料、線體排布也不整齊,會給中小客戶帶來額外的廠房負(fù)擔(dān)。
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