褐煤連續(xù)烘干機-山東寶陽干燥-廣東烘干機

?轉(zhuǎn)筒烘干機發(fā)作移位后的調(diào)整方法。

1.當(dāng)筒體位移量不大時選用進步法。當(dāng)筒體下移時，可調(diào)整筒體后組托輪，向內(nèi)平行調(diào)整，將筒體后部恰當(dāng)進步。進步度小于8度，以簡體復(fù)位為限。當(dāng)筒體向上移動時，可向內(nèi)平行調(diào)整前托輪即可。即當(dāng)筒體向下位移時，把后托輪進步，使托輪與輪帶的觸摸面積增大，將筒體向后移動復(fù)位。

2.當(dāng)轉(zhuǎn)筒烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會呈現(xiàn)一側(cè)歪斜行走，而不是平行移動的異常表象，這種表象通常是因為輪帶和托輪磨損的成果，使筒體裝置歪斜角為5度的平衡受到破壞形成的。因而能夠依據(jù)筒體的轉(zhuǎn)變方向，恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整筒體前后任一組托輪視點，即可將位移筒體恢復(fù)正常工作。

轉(zhuǎn)筒烘干機的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)

 一、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。

　　二、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業(yè)室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點。

　　三、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個截面上。

　　四、套筒式揚板：為復(fù)式傳熱（或稱半直徑加熱）轉(zhuǎn)筒烘干機的揚板。

　　五、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易引起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時，物料被翻動并不斷與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性。

 沙子烘干機高徑比及光圈加工問題

       沙子烘干機高徑比取決于物料在窯內(nèi)預(yù)熱、分解、燒成及冷卻各帶所需停留的時間，高徑比過大通風(fēng)阻力增加、風(fēng)機電耗增加，并影響鍛燒速度，高徑比過低窯斷面通風(fēng)不均，熟料鍛燒不穩(wěn)，并會使熟料冷卻不良，石英砂直熱式烘干機，熱損失增加。沙子烘干機設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，明顯的莫過于經(jīng)濟的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，廣東烘干機，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無法進行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負(fù)責(zé)沙子烘干機設(shè)備的維修。

       沙子烘干機的光圈加工時保證吃刀深度每次0.1mm，并把C650型車床拖板走刀量放低。選擇吃刀深度每次0.1mm的原因是如果選擇吃刀深度太大，光圈被車削的同時，還受下面的托輪支撐，隨著光圈表面積減少到一定程度時，所承受重壓的表面部分會產(chǎn)生塑性變形。如果產(chǎn)生塑性變形后，光圈在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生無規(guī)則的震動，長石粉連續(xù)烘干機，由于光圈的運動軌跡是沒有固定圓心的，并且光圈下部受托輪所支撐，吃刀深度和加工量較大時都將使光圈在工作時產(chǎn)生較大的震動，這直接影響到沙子烘干機出料光圈的使用工作壽命，所以控制每1次加工的吃刀深度是修復(fù)加工時的關(guān)鍵點。

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