遼源彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化-凱宏生產(chǎn)線設(shè)計

彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化

可靠的設(shè)備

3.3.1縫合機

縫合機是新日鐵整體供貨的設(shè)備，液壓驅(qū)動，采用“Z”型沖模，遼源彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化，帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊，牢固可靠，由于縫合工序簡單人工操作少，使其效率大為提高。縫合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔，為下一步自動控制提供信號探測點

3.3.2涂機

彩涂線的四套涂機全部為整體引進設(shè)備，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化設(shè)計，是新日鐵技術(shù)產(chǎn)品，設(shè)備精度高，涂層厚度精度可控制在10%之內(nèi)。調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測量工具“磁尺”，可的調(diào)節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調(diào)整涂膜厚度。各輥傳動采用VVVF馬達，能準(zhǔn)確的控制各輥的轉(zhuǎn)速，并且使傳動更加平穩(wěn)。經(jīng)檢測產(chǎn)品的實物質(zhì)量表明，漆膜厚度均勻，表面光滑，各項指標(biāo)均達到日標(biāo)水平

彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化工藝段

工藝段

*前處理為全封閉結(jié)構(gòu)，包括預(yù)脫脂、輥刷、脫脂、水洗、純水直沖等完整工序

*前處理各工序間配置擠干機，確保槽液的相對穩(wěn)定和板面的整潔、干爽各工序儲液槽配備自動溫度監(jiān)控和超溫報警;

*脫脂工序配備除油裝置，延長藥液使用壽命;

*前處理配備水汽排放系統(tǒng);

*配置空氣吹掃裝置，對前處理后的板面進行干燥;

*配置化涂機進行鉻化處理并通過一臺水汽烘干爐干燥成膜;

*油漆輥涂前均配置對中機構(gòu);

*精涂機配置調(diào)節(jié)輥，可以調(diào)整油漆厚度;

*輥涂作業(yè)間有排風(fēng)系統(tǒng);油漆固化前設(shè)有封閉流平室;固化爐內(nèi)的機廢氣進入焚燒爐高溫裂解(可選);

*固化后的高溫彩板經(jīng)過風(fēng)冷、霧冷、水冷三段冷卻，避免漆膜驟冷龜裂精涂固化爐后設(shè)置層壓機及覆膜機;

*出口段

為了更好地消化吸收、優(yōu)化冷軋各連續(xù)生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，以彩涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化為例，概述了彩涂線電氣傳動系統(tǒng)的配置和全線協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)模式。簡要介紹了開卷機、卷取機、張力輥、活套等主要傳動設(shè)備的控制原理及運行方式?？刂葡到y(tǒng)優(yōu)化后，生產(chǎn)線運行精度得到了進一步提高，彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化安裝，尤其是固化爐內(nèi)帶鋼垂度，在出入口的活套充放套、縫合縫過涂機時幾乎不波動，產(chǎn)品成材率提高了5%，極大提高了生產(chǎn)效益，同時也為同行提供了可借鑒的技術(shù)資料。

遼源彩鋁生產(chǎn)線電氣自動化-凱宏生產(chǎn)線設(shè)計由山東省博興縣凱宏機電設(shè)備有限公司提供。山東省博興縣凱宏機電設(shè)備有限公司在機械加工這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，凱宏機電一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：屈劍喜。同時本公司還是從事濱州彩涂生產(chǎn)線設(shè)計，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計，鍍鋅生產(chǎn)線設(shè)計廠家的廠家，歡迎來電咨詢。