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皮帶輸送機輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損原因及維護措施、
1、磨損原因造成輸送帶跑偏的根本原因是:帶式輸送機兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時產(chǎn)生側(cè)向力的緣故,當(dāng)兩邊側(cè)向力不等時便造成輸送帶跑偏,螺旋輸送機安裝,主要表現(xiàn)為以下幾點:
(1)皮帶輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行,使輸送帶兩側(cè)松緊程度不一致,螺旋輸送機廠家,輸送帶向緊的一側(cè)移動;
(2)輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等),以及膠帶邊緣磨損嚴重,都會使輸送帶兩邊拉力不一致,造成跑偏;(3)輸送帶的接頭不正;
(4)托輥安裝不正,給輸送帶施加了一個偏向力;
(5)給輸送帶加料不當(dāng),造成輸送帶受力不均,產(chǎn)生跑偏;
(6)滾筒粘結(jié)物料,造成滾筒半徑發(fā)生局部改變,使輸送帶側(cè)向偏移。
皮帶輸送機托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損原因及維護措施
1、磨損原因托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。(1)托輥架安裝不正輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生一定的摩擦作用力,來保證其正常運行。由于安裝不正,使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直,輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動,加劇輸送帶磨損。
(2)調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損調(diào)心托輥糾偏時產(chǎn)生一定的傾斜角度,由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活,不能及時旋轉(zhuǎn)復(fù)位,將會磨損輸送帶。(3)托輥旋轉(zhuǎn)滯后由于托輥自身的質(zhì)量問題(如密封不嚴、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等),螺旋輸送機報價,造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運行速度,使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動而磨損輸送帶。
2、維護措施(1)首先確保整個輸送機在一個中心線上;其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度,呼倫貝爾螺旋輸送機,所有中間托輥在同一水平面上,使所有托輥與輸送帶有良好的接觸,保證各個托輥受力均勻。
(2)盡量少使用調(diào)心托輥。(3)加強托輥日常維護保養(yǎng)工作,對于破損的托輥要及時更換。輸送帶磨損是皮帶輸送機運行過程中不可避免的現(xiàn)象,如果不加重視可能會出現(xiàn)故障停機,維修更換費用非常高,損失慘重,甚至?xí)霈F(xiàn)嚴重的事故。因此采取相應(yīng)的措施以降低輸送帶的磨損,延長使用壽命,對帶式輸送機的穩(wěn)定運行和降低維護費用非常必要。
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