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板件后端堆漆
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:涂布輪轉(zhuǎn)速過快;輸送速度過慢。
解決方法:調(diào)慢涂布輪轉(zhuǎn)速;調(diào)快輸送速度。
板件兩端發(fā)白
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:板件變形嚴(yán)重;板件厚度不均。
解決方法:調(diào)整板件含水率;檢查篩選板件。
電機(jī)不轉(zhuǎn)動造成這種現(xiàn)象的原因主要有:啟動按鈕是否按下;變頻器工作程序是否不正常;控制箱內(nèi)的接觸器是否損壞。
解決方法:檢查按鈕是否按下;查閱變頻器說明書,找出相對應(yīng)的故障并解決;檢查電控箱。
造成這種現(xiàn)象的原因主要有:電源線是否脫落;控制箱內(nèi)的開關(guān)是否已打開。
解決方法:檢查電源線;打開開關(guān)。
電源指示燈不亮在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域,棗莊彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理,如液壓泵柱塞和缸筒,泵吸油口處,容易出現(xiàn)部件損壞的情況,混入液壓油中的小氣泡會被壓縮,爆裂,破壞部件表面,造成壓力不足動力下降等。;空氣還會使液壓油變質(zhì),造成液壓系統(tǒng)異常高溫。應(yīng)對措施;;確保液壓油箱內(nèi)液壓油液位高于回油液位,若回油液位高于油箱內(nèi)液壓油位,則會混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線,應(yīng)當(dāng)在中間位置為。
可靠的設(shè)備
3.3.1縫合機(jī)
縫合機(jī)是新日鐵整體供貨的設(shè)備,液壓驅(qū)動,采用“Z”型沖模,彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理生產(chǎn),帶鋼頭部和尾部縫合之后建立張力時自動鎖緊,牢固可靠,由于縫合工序簡單人工操作少,使其效率大為提高。縫合的同時在帶鋼上沖出中25mm的縫合縫探測孔,彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理調(diào)試,為下一步自動控制提供信號探測點(diǎn)
3.3.2涂機(jī)
彩涂線的四套涂機(jī)全部為整體引進(jìn)設(shè)備,是新日鐵技術(shù)產(chǎn)品,設(shè)備精度高,涂層厚度精度可控制在10%之內(nèi)。調(diào)節(jié)準(zhǔn)確,在涂敷輥和汲料輥之間安裝了測量工具“磁尺”,可的調(diào)節(jié)涂敷輥與汲料輥之間的輥縫從而調(diào)整涂膜厚度。各輥傳動采用VVVF馬達(dá),彩鋁生產(chǎn)線VOC廢氣處理安裝,能準(zhǔn)確的控制各輥的轉(zhuǎn)速,并且使傳動更加平穩(wěn)。經(jīng)檢測產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量表明,漆膜厚度均勻,表面光滑,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到日標(biāo)水平
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