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皮帶機(jī)自移機(jī)尾主要特點(diǎn)
皮帶機(jī)自移機(jī)尾是煤礦理想的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車類)相比,具有輸送距離長、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,輸煤皮帶機(jī)自移機(jī)尾,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)礦井,帶式輸送機(jī)已成為煤炭開采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機(jī)皮帶機(jī)自移機(jī)尾主要特點(diǎn)是機(jī)身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,機(jī)尾可隨采煤工作面的推進(jìn)伸長或縮短,二運(yùn)皮帶機(jī)自移機(jī)尾,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機(jī)架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來輸送物料。皮帶機(jī)自移機(jī)尾廣泛地應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,是因為它具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、成本低、通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
皮帶機(jī)自移機(jī)尾產(chǎn)生跑偏的主要原因
皮帶機(jī)自移機(jī)尾運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,瀘州皮帶機(jī)自移機(jī)尾,產(chǎn)生跑偏的主要原因是由于膠帶在運(yùn)行中橫向受力不均造成的。首先,膠帶的質(zhì)量和接頭是決定因素。在運(yùn)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)某一段膠帶走到哪里跑偏到哪里。這是由于膠帶質(zhì)量差或接頭不正,造成膠帶受力不均而引起的跑偏。在這種情況下,首先要檢查一下這段膠帶的接頭是否正,如果接頭不正應(yīng)重新將接頭修整好。如果接頭是正的,就是膠帶質(zhì)量差引起的,需把這段質(zhì)量差的膠帶去掉。其次,托輥和滾筒的安裝質(zhì)量和調(diào)整工作對蔽帶跑偏也有很大影響。如果膠帶在托輥上跑偏,則可適當(dāng)調(diào)整托輥的位置。當(dāng)調(diào)整圭托輥和下托輥時,要特別注意膠帶運(yùn)行和托輥旋轉(zhuǎn)方向。
皮帶機(jī)自移機(jī)尾如膠帶向左跑偏,那就要在膠帶開始跑偏的地方,順著膠帶運(yùn)行的方向,向前移動托輥軸左端安裝位置。使托輥左邊稍向前傾斜。注意切勿同時移動托輥軸的兩端。另外在調(diào)整時要適當(dāng)多調(diào)幾個托輥,每個少調(diào)一點(diǎn),這樣要比只調(diào)一兩個托輥糾正跑偏效果好一些。每次調(diào)整后,要讓膠帶在新的情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間,看是否調(diào)好。當(dāng)滾筒調(diào)好后必須重新調(diào)整刮板清掃器。
危害皮帶機(jī)自移機(jī)尾工作中的好多個關(guān)鍵要素
一般用以皮帶機(jī)自移機(jī)尾的制動器有:皮帶制動器和磁感應(yīng)制動器二種,二種制動系統(tǒng)囂均可用以一切形式的皮帶機(jī)上。在挑選時,應(yīng)依據(jù)皮帶機(jī)截倚的尺寸、傾斟視角、乘務(wù)長、工作情況及所規(guī)定的鍘動實際效果等要素來挑選。其關(guān)鍵的要素有以下幾個方面:在輸送機(jī)截荷非常大、傾斜角非常大、整體機(jī)身較長時,選用磁感應(yīng)制動器。當(dāng)輸送機(jī)很重要時,—旦不經(jīng)意關(guān)閉電源,如不可以馬上泊車就危害到其他皮帶機(jī)和其他機(jī)器設(shè)備的安全工作,剛選用制動系統(tǒng)實際效果優(yōu)良的磁感應(yīng)制動器是很的。一般設(shè)計方案有磁感應(yīng)翩動器的皮帶機(jī)但是廠區(qū)輸送機(jī)數(shù)量的20%。 在皮帶機(jī)自移機(jī)尾挑選時要留意經(jīng)濟(jì)發(fā)展上的較為:磁感應(yīng)制動器花費(fèi)很大,皮帶式制動器較經(jīng)濟(jì)發(fā)展。一般小的、不重要的皮帶機(jī)應(yīng)選用皮帶制動器.皮帶制動器,制動系統(tǒng)實際效果較弱,工作中不足安全性,實際操作不靈便。在關(guān)鍵、荷載非常大、整體機(jī)身較長或歪角很大的皮帶機(jī)上,應(yīng)用皮帶制動器不是十分靠譜的。挑選制動器時與皮帶總寬不相干。挑選皮帶制動器時,只需依據(jù)皮帶機(jī)形式,查皮帶運(yùn)輸飛機(jī)關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備尺寸表挑選之。
皮帶機(jī)自移機(jī)尾運(yùn)輸膠帶跑偏狀況及緣故皮帶機(jī)自移機(jī)尾運(yùn)輸膠帶跑偏狀況及緣故有很多,應(yīng)依據(jù)不一樣的跑偏狀況和緣故采用不一樣的調(diào)節(jié)方式,才可以合理地解決困難。膠帶跑偏的緣故有下列幾類:安裝緩沖托輥組兩邊承受力不均勻滾桶緣故,膠帶自身難題,膠帶張力距不夠,轉(zhuǎn)截點(diǎn)處落料歪斜和開料沖擊性,地質(zhì)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和聲卡機(jī)架剛度差膠帶跑偏傷害巨大,輕則導(dǎo)致沿岸料粉,減少了輸送機(jī)的貨運(yùn)量;重則毀壞膠帶乃至使輸送機(jī)沒法工作中。大傾斜角皮帶機(jī)在具體應(yīng)用中導(dǎo)致膠帶跑偏的緣故許多,工作上需從安裝、調(diào)節(jié)、運(yùn)作及維護(hù)保養(yǎng)等各個方面下手,恰當(dāng)分辨跑偏緣故并立即采用適合的清除對策,以確保連續(xù)式輸送機(jī)安全性、、平穩(wěn)地運(yùn)行。
皮帶機(jī)自移機(jī)尾的有效運(yùn)行
皮帶機(jī)自移機(jī)尾有效運(yùn)行的重要標(biāo)志是耗能少、運(yùn)煤多。保持刮板輸送機(jī)在平、直的條件下運(yùn)行,并提高有效運(yùn)行時間。刮板輸送機(jī)的生產(chǎn)率是由其效率和運(yùn)行工作時間決定的。在負(fù)荷一定的情況下,設(shè)備運(yùn)行的工時利用率越高,輸煤量就越大,對刮板輸送機(jī)效能的充分發(fā)揮有利,是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益的有利途徑。因此,在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運(yùn)時間。一般不允許皮帶機(jī)自移機(jī)尾空載運(yùn)行,因為空運(yùn)不但縮短了有效運(yùn)行時間,亦造成了電力的浪費(fèi)和機(jī)件的無效磨損。如果輸送機(jī)在運(yùn)行時發(fā)生故障,只要故障范圍不再擴(kuò)大,則應(yīng)盡量采取臨時維修手段,維持設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進(jìn)行,避免停機(jī),延長其有效運(yùn)行時間。
皮帶機(jī)自移機(jī)尾的負(fù)載應(yīng)盡可能達(dá)到額定值,以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對一些效率低、耗能大、維修費(fèi)用高的老和舊的刮板輸送機(jī)應(yīng)進(jìn)行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力,煤礦井下皮帶機(jī)自移機(jī)尾,而且安全、經(jīng)濟(jì)、合理。在刮板輸送機(jī)的功率尚有潛力的情況下,適當(dāng)提高刮板鏈的速度,也是提高其生產(chǎn)率的一個有效途徑??刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數(shù)的辦法。另外,加強(qiáng)供電管理,設(shè)備銜接合理,也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設(shè)備能力。
皮帶機(jī)自移機(jī)尾的維護(hù)
皮帶機(jī)自移機(jī)尾的維護(hù)的目地和意義,維護(hù)的目地是及時處理設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常狀態(tài),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件,調(diào)整緊固和潤滑注油等,使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長設(shè)備服務(wù)壽命的一種重要手段和措施。 機(jī)械磨損會使刮板輸送機(jī)的性能隨著使用時間的延長而逐漸變差。維護(hù)的意義就是利用檢修手段,有計劃地事先補(bǔ)償設(shè)備磨損、恢復(fù)設(shè)備性能。
巡回檢查是在不停機(jī)的情況下進(jìn)行檢查,個別項目可利用運(yùn)行的間隙進(jìn)行,每班檢查次數(shù)不應(yīng)少于2~3次。
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