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催化反應(yīng)即根據(jù)催化劑更改反應(yīng)物的活化能,更改反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速度,反映前后左右催化劑的品質(zhì)和物理性質(zhì)維持不會改變而催化劑的物理特性很有可能產(chǎn)生變化,如情況等。 化學(xué)反應(yīng)物要想產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),催化燃燒,務(wù)必使其化學(xué)鍵發(fā)生改變,更改或是化學(xué)鍵必須一定的動能適用,能使化學(xué)鍵發(fā)生改變所須要的動能閥值稱作活化能,而催化劑根據(jù)減少化學(xué)反應(yīng)物的活化能而使化學(xué)反應(yīng)更易開展,且進(jìn)一步提高反應(yīng)速率。能夠分成正催化劑和負(fù)催化劑,假如不用表明一般指加速反應(yīng)速率的催化劑,即正催化劑。
有機廢氣就是指人們在生產(chǎn)制造與生活歷程中排出來的有害有毒的汽體。尤其是化工企業(yè),冶煉廠,及其煉焦廠和化工廠等,排出的有機廢氣味道大,比較嚴(yán)重環(huán)境污染和危害身體健康。
催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。
催化燃燒用的催化劑可分為:①類:鉑、鈀、釕等。催化劑有很高的氧化活性和易回收等優(yōu)點,雖然存在著資源稀少、價格昂貴和耐性差等缺點,但仍然是采用的主要催化劑。②非類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。單組分的氧化物,催化燃燒處理廢氣,如氧化銅(CuO)和氧化鎳(NiO)等。單組分氧化物耐熱性差,活性低,致使應(yīng)用受到限制。以后改用兩種以上的金屬氧化物的混合物,催化燃燒裝置,如二氧化錳-氧化銅 (3:2)的復(fù)合物,三氧化二鐵-三氧化二鉻復(fù)合物,氧化銅-三氧化二鉻復(fù)合物,鈷、錳的尖晶石型復(fù)合物,銅、錳、鎳、鋅的鉻酸鹽等。復(fù)合氧化物雖可改善某些催化性能,但氧化活性仍不及。此外,還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳?xì)浠衔锏拇呋紵褂脺囟认抻?00~400℃,高溫時易分解。
該加工工藝關(guān)鍵選用催化劑,廢氣在催化劑功效下產(chǎn)生氧化還原反應(yīng),轉(zhuǎn)化成無毒性無氣味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);其特有的換熱系統(tǒng)軟件確保了余熱回收的合理回收利用,當(dāng)廢氣濃度值超過一定水平時,換熱系統(tǒng)軟件能使有機廢氣加溫到催化反應(yīng)反映的起止溫度,不用電加熱器,根據(jù)本身發(fā)熱量均衡解決有機廢氣。 該設(shè)備是將濃縮的有機廢氣引進(jìn)關(guān)鍵機器設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從硅藻土層里將有機化合物分離出來后,催化燃燒廢氣處理,根據(jù)催化劑的功效分解水和二氧化碳,與此同時釋放出來動能,由熱交換器設(shè)備換置動能,用以維護保養(yǎng)機器設(shè)備起火的電力能源。
當(dāng)催化反應(yīng)床溫度做到250~300時,催化燃燒裝置床逐漸反映,運用廢氣點燃形成的熱氣循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用,這時電加熱器終止,不用外加溫,單床脫附,脫附時間為2~3鐘頭,設(shè)置時間活性炭過濾箱按時全自動轉(zhuǎn)換脫附,內(nèi)部充填的瓷磚蜂窩狀體催化劑使用期限為8000鐘頭。全部脫附系統(tǒng)軟件選用多一點溫度操縱,確保脫附實際效果的平穩(wěn)。
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