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在完成安裝后的水泥管要進(jìn)行水壓測(cè)試,在進(jìn)行水泥管試水前,先清理排水管出口周圍,寧國水泥涵管,然后拆除臨時(shí)管塞,確認(rèn)檢查管內(nèi)無雜物,找到水泥排水管出口中心線,并在墻上做好標(biāo)記。
1.為了穩(wěn)定安裝多連接蹲便器,檢查噴嘴高度的一致性和吊離墻壁的尺寸。找到標(biāo)高,測(cè)量蹲便器的高度,計(jì)算墻壁距離,然后開始穩(wěn)定安裝。
2.根據(jù)固定孔與高位水箱供水孔的距離,找出固定螺栓的高度,在墻上畫一條十字,沖洗孔內(nèi)雜物,將燕尾螺栓插入孔內(nèi),擰水泥。將高位水箱安裝在固定螺栓上,并擰緊橡膠墊、螺母等。保持適當(dāng)?shù)木o密度。
3.水泥管基本成型后,如果不,鋼筋網(wǎng)往往偏心,這意味著如果不安裝鋼筋網(wǎng)保護(hù)層,可能發(fā)生滲漏,路面可能塌陷,因此需要特殊安裝。
4、檢查水壓試驗(yàn)機(jī)兩端的塞子是否平行,其中心線是否重合。
5、水壓試驗(yàn)機(jī)應(yīng)選用直徑不小于100毫米、分度值不大于0.005兆帕、精度不小于1.5級(jí)的壓力表,量程應(yīng)滿足管道檢驗(yàn)壓力的要求,壓力泵能滿足水壓試驗(yàn)的壓力上升要求。
6、對(duì)于柔性接口水泥管管,橡膠密封圈應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.擦去水泥管表面附著的水,清理管道兩端,公路水泥涵管,將管道軸線對(duì)準(zhǔn)堵頭中心,鎖緊堵頭。
8.用水填充水泥管,直至空氣排出,并關(guān)閉排氣閥。開始用增壓泵加壓,建議在1分鐘內(nèi)將壓力均勻升高到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值,并保持10分鐘。
9.升壓過程中,在規(guī)定的內(nèi)部水壓下,檢查水泥管表面是否有濕片和水滴,檢查管接頭是否有水滴,并做好記錄。如果接頭滴水,允許重新組裝。
10.允許特殊裝置檢查管體的內(nèi)部水壓和接頭的緊密度。
水泥管生產(chǎn)廠家管材庫存充足,在水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是先破除原路面,升高檢查井井筒,水泥涵管價(jià)格,待攤鋪的瀝青混凝土路面成型后,將周邊路面切割成六邊形并鑿除余料,安裝檢查井后,在六邊形內(nèi)攤鋪瀝青混凝土。?
水泥管在新修建的路基上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是采取臨時(shí)安裝檢查井的辦法,待全路幅瀝青混凝土路面完成后,在檢查井周邊切割成六邊形,或者在預(yù)先預(yù)留的圓形空位內(nèi),水泥涵管廠家,清除余料后再安裝檢查井。
水泥管在埋設(shè)過程的注意事項(xiàng),相鄰地基沉降觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)志可分為用于監(jiān)測(cè)安全的淺埋標(biāo)和用于結(jié)合科研的深埋標(biāo)兩種。淺埋標(biāo)可采用普通水準(zhǔn)標(biāo)石或用直徑25cm的水泥管現(xiàn)場澆灌,埋深宜為1~2m,并使標(biāo)石底部埋在冰凍線以下。
深埋標(biāo)可采用內(nèi)管外加保護(hù)管的標(biāo)石形式,埋深應(yīng)與建筑基礎(chǔ)深度相適應(yīng),標(biāo)石頂部須埋入地面下20~30cm,并砌筑帶蓋的窨井加以保護(hù),場地地面沉降觀測(cè)點(diǎn)的標(biāo)志與埋設(shè),應(yīng)根據(jù)觀測(cè)要求確定水泥管,水泥管應(yīng)該怎么埋設(shè)可采用淺埋標(biāo)志。
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