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立式與臥式砂磨機(jī)之間的差別
砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來(lái)進(jìn)行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來(lái)看,立式納米砂磨機(jī)生產(chǎn)廠家,砂磨機(jī)主要可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)。那么這兩者僅僅是外部形態(tài)的區(qū)別嗎?下面我們就來(lái)看看,它們?cè)谛阅苌嫌惺裁磪^(qū)別。
1、從制造的難度來(lái)進(jìn)行比較。立式砂磨機(jī)由于避免了密封方面的問(wèn)題,在制造上就較為容易,成本造價(jià)也就較低。所以,立式砂磨機(jī),更加適合一些對(duì)產(chǎn)品要求比較低,但是需要有高產(chǎn)量的產(chǎn)品制造。相反呢,臥式砂磨機(jī)的制造成本較高,但是,它能保證物料的密封性,防止產(chǎn)品的污染,很好的保證了產(chǎn)品的純度。適合一些要求高精度和高細(xì)度的研磨產(chǎn)品。
2、從研磨的細(xì)度方面來(lái)看。立式砂磨機(jī)的磨腔內(nèi)的研磨介質(zhì)在受到重力的影響之后,介質(zhì)填充率較低,而且,分布也不均勻,成了研磨效果的不理想。但是臥式砂磨機(jī)就能很好的克服重力對(duì)介質(zhì)的影響,從而具有較好的研磨效果,立式納米砂磨機(jī)公司,能夠達(dá)到產(chǎn)品對(duì)細(xì)度的要求。
3、我們來(lái)從使用的成本來(lái)進(jìn)行比較。立式研磨機(jī)在停機(jī)的時(shí)候,研磨的介質(zhì)在研磨腔的底部。然后,一開(kāi)機(jī),葉片就和珠子產(chǎn)生了強(qiáng)大摩擦,由于研磨珠的太過(guò)于集中,就容易造成碎珠事件的發(fā)生。
4、從材質(zhì)方面來(lái)分析。立式砂磨機(jī)一般使用的是普通砂磨機(jī)主要是靠研磨介質(zhì)和物料之間的高速旋轉(zhuǎn)作用來(lái)進(jìn)行研磨工作的。按照外部的形態(tài)來(lái)看,砂磨機(jī)主要可分為立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)。
瑯菱機(jī)械有限公司,從事立式砂磨機(jī)和臥式砂磨機(jī)的研發(fā),愿以先進(jìn)的設(shè)備和工藝、的產(chǎn)品、的服務(wù),立式納米砂磨機(jī),竭誠(chéng)與您合作,共創(chuàng)輝煌。
膠漆研磨分散設(shè)備介紹一砂磨機(jī)砂磨機(jī)是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸、研磨簡(jiǎn)體、分散裝置、分離裝置、機(jī)架和研磨分散介質(zhì)等組成。研磨分散介質(zhì)有石英砂、玻璃珠、剛玉瓷珠、氧化錯(cuò)珠等,國(guó)內(nèi)目前普遍使用的是玻璃珠。砂磨機(jī)一般分為立式和臥式兩種。
立式砂磨機(jī)的主軸上裝有多個(gè)分散盤(pán),內(nèi)有研磨分散介質(zhì)。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸以1000~1500r/min轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),從而使研磨分散介質(zhì)隨之高速拋出,碰到研磨筒體后又彈回。研磨料從底部送進(jìn)砂磨機(jī),受到研磨分散介質(zhì)的剪切和沖擊作用而得到分散。經(jīng)多級(jí)分散后,研磨料到達(dá)頂部,細(xì)度達(dá)到要求的通過(guò)頂篩排出。
立式砂磨機(jī)的一大缺點(diǎn)是研磨分散介質(zhì)會(huì)沉底,從而給停車(chē)后
重新啟動(dòng)帶來(lái)困難,因此在20世紀(jì)70年發(fā)了臥式砂磨機(jī)。它的簡(jiǎn)體和分散軸水平安裝,研磨分散介質(zhì)在軸向分布是比較均勻的,這樣就避免了此問(wèn)題。
砂磨機(jī)雖然具有一系列的優(yōu)點(diǎn),立式納米砂磨機(jī)廠家,但換色清洗困難,只適用于分散低黏度、較易分散的顏料和填料。
歐美生產(chǎn)乳膠漆一般不使用砂磨機(jī)
相對(duì)于其立式砂磨機(jī),我們的優(yōu)勢(shì)(二)
E 、 PLC 觸屏控制,全自動(dòng)運(yùn)行,可遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)上傳。
F、機(jī)架軸承座均為鋼精制而成,時(shí)效處理后再全部精加工各安裝面,振動(dòng)小,運(yùn)行平穩(wěn)。
G、升降部分的水、電、氣等管件全部在拖鏈內(nèi),不會(huì)刮蹭到管件、設(shè)備以及周?chē)锛?,?/p>
H、每套機(jī)封均有自自獨(dú)立的機(jī)封潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng),互不干擾,互不影響。
I、出料粒徑:50nm-200nm,水性及油性均可。
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