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1.切割后的管端應(yīng)用細(xì)銼刀打磨;
2.涂塑鋼管用鉸刀對(duì)襯塑層厚度的1/2進(jìn)行倒角,倒角坡度為10°-15°。
3.涂塑鋼管涂層的端口狀況良好時(shí),應(yīng)使用刀具將其切割成傾斜的倒角;如果端口損壞,則必須進(jìn)行修復(fù),直到涂層完全無(wú)裂紋為止;
4.滾槽后,溝槽凸出部分的塑料涂層會(huì)被損壞,涂塑鋼管,必須進(jìn)行修補(bǔ),直到涂層表面光滑無(wú)裂紋或破損點(diǎn)為止;
5.管端及管內(nèi)的油、水及金屬切割,應(yīng)采用退棉刷清除。
在涂塑鋼管的熱處理過(guò)程中,影響熱處理質(zhì)量的因素很多。因此,熱處理會(huì)產(chǎn)生一些缺陷。熱處理對(duì)涂塑鋼管有什么影響?涂塑鋼管的熱處理是指將固體金屬數(shù)據(jù)以一定的速度加熱到所需的溫度并保持一定時(shí)間,以獲得奧氏體排列和成分均勻化,實(shí)現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大,然后冷卻的過(guò)程。
不同的化學(xué)成分決定了涂塑鋼管熱處理后的力學(xué)性能有顯著差異。即使同一數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)不同的熱處理方法修改,其功能也不同。可以說(shuō),熱處理是充分發(fā)揮金屬數(shù)據(jù)潛在功能的的工藝之一。如何分析涂塑鋼管的缺點(diǎn)?涂塑鋼管缺陷分析是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,是綜合工程技術(shù)和多種現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的集合體。
不同的涂塑方法有不同的涂覆厚度。在某種程度上,涂覆厚度與涂塑鋼管的防腐蝕能力有很大關(guān)系,因而有的用戶要求一定的涂覆厚度,甚至要求涂膜厚度達(dá)到5. 8mmo上述涂覆方法的涂膜厚度,各生產(chǎn)廠家都按各自的工藝規(guī)程來(lái)規(guī)定。
涂塑鋼管的熱容量和塑粉的接觸時(shí)間,以及塑粉的噴涂時(shí)間一般由實(shí)驗(yàn)來(lái)決定,其工藝的制定是以多次實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)為依據(jù)的。
即使如此,每次涂覆時(shí),涂塑鋼管的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時(shí)間,塑粉的噴涂量、噴涂時(shí)間和增壓供料時(shí)間,單位時(shí)間供料量等各項(xiàng)數(shù)據(jù)還是可能有變化的,這就要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)涂覆情況進(jìn)行修訂。
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