【廣告】
據(jù)了解,中國當(dāng)前的壓鑄模具業(yè)的開展首要受制于以下幾個要素:
一、原材料的使用上。中國壓鑄模具業(yè)與國外的比較仍有許多缺乏。
二、制作技能的落后。中國壓鑄模具工業(yè)的開展遭到極大的阻止,制作技能的落后現(xiàn)已成為壓鑄模具工業(yè)開展的一大瓶頸。
三、中國壓鑄模具業(yè)得配套系統(tǒng)不充分是其開展的又一大阻止。
四、從總體上看,中國壓鑄模具公司的辦理水平遍及較低,基本上沒有好的標(biāo)準(zhǔn),CD紋電鑄工藝,許多仍是作坊式的辦理,許多公司都是老板自個親身辦理,事無巨細悉數(shù)由自個擔(dān)任。這樣的辦理模式很大程度上約束了中國壓鑄模具公司的進一步開展。
2、 能調(diào)節(jié)沉積金屬的物理性質(zhì)??梢酝ㄟ^改變電鍍條件,鍍液的組分的方法來調(diào)節(jié)沉積金屬的硬度、韌性和拉伸強度等。還可以采用多層電鍍、合金電鍍、復(fù)合電度鍍方法得到其他加工方法不能得到的鍍層。
電鍍后常見的鍍層主要為銅、鎳、鉻三種金屬沉積層,在理想條件下,各層常見的厚度如圖所示,總體厚度為0.02mm左右,但在我們的實際生產(chǎn)中,由于基材的原因和表面質(zhì)量的原因通常厚度會做的痹燴個值大許多,不過大型電鍍廠一般可以較好的達到這樣的要求。理性質(zhì)。
企業(yè): 東莞市和亞精密模具有限公司
手機: 13794925533
電話: 0769-81501733
地址: 東莞市虎門雅瑤四巷2號