異形食品刀片廠-佳特機(jī)械-無錫異形刀片

異形刀片使用消耗過程中注意的事項(xiàng)

　　通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的異形刀片上。雖然知道這個(gè)問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個(gè)問題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢？

　　一些采購員通常在談判更低的價(jià)格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對(duì)整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。

　　實(shí)效研究

　　所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

　　考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測(cè)量的因素：

　　使用多少種不同形式的刀片？

　　刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？

　　相對(duì)于切削刃長度而言，異形食品刀片廠，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？

　　磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？

PCBN刀片的市場(chǎng)現(xiàn)狀

國內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊，異形刀片質(zhì)量上有很大的差異，但總體來說國內(nèi)的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入，無錫異形刀片，國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化，從而帶來了應(yīng)用的化；另一方面PCBN復(fù)合片的尺寸也大型化，可供貨規(guī)格有57mm、74mm、101.6mm等。大復(fù)合片不僅單位面積成本降低，異形剪刀片，利用率提高，而且更能滿足用戶制造各種規(guī)格刀片的要求。另外，整體式刀片的推出（如，山高公司CBN100、CBN30、CBN300等），克服了由于焊接式PCBN刀片尺寸小引起的切削深度限制和由于加工過程中焊接點(diǎn)失效引起的PCBN失效風(fēng)險(xiǎn)；PCBN刀片材料也向多元形式發(fā)展，涂層異形刀片已經(jīng)研制成功，并應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)（如住友公司BNC80、BNC150、BNC200；山高公司CBN50C、CBN400C等）。

你知道異形刀片常見的焊接缺陷是什么嗎？

1.硬質(zhì)合金硬度：通常，硬質(zhì)合金的強(qiáng)度越高，焊接過程中出現(xiàn)裂紋的可能性越小。 然而，硬質(zhì)合金鋸片的主要特性的硬度和耐磨性通常與它們的強(qiáng)度成反比。 當(dāng)我們要求具有高硬度和高耐磨性的硬質(zhì)合金時(shí)，由于強(qiáng)度低，將面臨裂縫缺陷的可能性。 因此，合金工具的硬度越高，加工過程中的裂紋問題***越受到重視。

2.刀片，刀體和刀槽花紋形狀：如果焊接表面不平整，刀片和刀槽花紋不匹配，焊料分布不均勻，焊接過程中會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中， 導(dǎo)致裂縫或斷裂。如果刀槽花紋是閉合表面或半閉合表面凹槽形狀，則由于焊接面積差異大和熱收縮差異而在焊接層處產(chǎn)生大的應(yīng)力，并且形成裂縫或裂縫。 因此，在滿足焊接強(qiáng)度要求的情況下，焊接表面和焊接區(qū)域被小化。

3.加熱過程對(duì)裂紋形成的影響：焊接應(yīng)力是焊接裂紋的直接原因，主要是由合金鋸片和剛體柄的熱收縮引起的。 由于硬質(zhì)合金（刀片）和鋼（刀具）的線性膨脹系數(shù)差別很大，因此比鋼的低1/3到1/2。 當(dāng)快速加熱時(shí)，異形刀片哪家好，在工具內(nèi)部產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力，這促進(jìn)了熱量。 如果應(yīng)力太大，它將在合金內(nèi)部表現(xiàn)出拉應(yīng)力。 當(dāng)拉應(yīng)力足夠大時(shí)，硬質(zhì)合金刀片將在焊接層處開裂。 硬質(zhì)合金導(dǎo)熱性差也是焊接應(yīng)力的重要原因之一，對(duì)焊接過程提出了很高的要求。 因此，焊接溫度的控制和焊料的選擇非常重要。

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