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5、熱處理
對已經(jīng)初加工的撕碎機刀片毛坯料進行熱處理,主要目的是改善撕碎機刀片的機械性能,對其進行高溫加熱后快速冷卻,單軸撕碎機刀片,使鋼材材料變成馬氏體,熱處理過程中,雙軸撕碎機刀片,要考慮到鋼材的變形量,控制好材料的變形,才能保障刀片的質量。
6、平面磨
對已經(jīng)處理過的撕碎機刀片進行平面磨,平面磨主要是去除表面雜質,平面磨的過程中盡量放0.3mm的余量,可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進行處理,應保障表面磨光才可以進行線切割。
7、線切割
線切割過程中走絲不要太快,應保障與平面垂直,內(nèi)孔進行線切割時,應按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工,以免造成后期使用,影響設備的安裝。
8、精磨
精磨是撕碎機刀片加工工藝中結束前得一道流程,金屬撕碎機刀片,主要是對撕碎機刀片進行拋光和處理,再進行硬度檢測,檢測通過后,方可下線,然后進行包裝。
撕碎機刀片數(shù)量怎么算:
1.本產(chǎn)品可用于粉碎大塊物料、籃子、管子、板材、木材、輪胎、廢金屬桶和難以用單軸粉碎機粉碎的大卷薄膜;
2.超厚板組合結構外框經(jīng)過精密加工,大角度六角柱強力轉軸,大口徑固體輸入料斗,可安全輸入大型原料;
3.在厚度、形狀、排列順序等方面設計和加工的旋轉刀具,剪切力大,刀刃鋒利,破碎效率大;
4.低速運轉,噪音低,粉塵少;
5.刀具由特殊合金鋼制成,堅固耐用。
撕碎機刀片HS編碼是多少?
撕碎機機刀片的HS編碼是82089000.00,重慶撕碎機刀片,雙軸撕碎機刀片的HS編碼是8474900000。
撕碎機刀片常用哪些材質有哪些?
撕碎機刀片采用的材質主要分為模具鋼和工具鋼兩種,其中模具鋼主要有:DC53、D2、SKD11、Cr12MoV,工具鋼主要有:6CrW2Si和9CrSi兩種較為常用。建議如果對材質要求比較高的可選用Cr12MoV的模具鋼。
雙軸撕碎機刀片工作原理是什么?
物料投入已設定好轉速的刀輥中,高速旋轉的撕碎機刀片通過刀爪把物料帶進兩個導輥中,旋轉的雙刀將物料進行剪切并撕碎。
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