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一、經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),可以得出結(jié)論,鍍前消應(yīng)和鍍后去氫是異常失效的原因之一。
鍍鉻時(shí),20%的電流用于鍍鉻,20%的電流用于還原六價(jià)鉻,60%的電流用于沉淀氫。電鍍時(shí),鍍液中的氫氣不可避免地會(huì)折疊,沉淀的氫氣部分會(huì)流行起來(lái),部分會(huì)進(jìn)入母材。如果進(jìn)入母材的氫氣沒(méi)有及時(shí)去除,化學(xué)鍍硬鉻價(jià)格,在以后的加工過(guò)程中或安裝或使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生氫脆裂紋。這些裂紋會(huì)破壞涂層的結(jié)合力,導(dǎo)致涂層剝落。因此,不銹鋼化學(xué)鍍硬鉻,去氫應(yīng)在鍍后3小時(shí)內(nèi)及時(shí)進(jìn)行。
二、零件表面有一定量的雜質(zhì)和疏松也是異常失效的原因。
這些雜質(zhì)和松散的鍛件標(biāo)準(zhǔn)可能不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),但電鍍是一個(gè)嚴(yán)重的問(wèn)題,鉻液體含有酸,鉸鏈,酸浸入雜質(zhì)和松散部分,雖然電鍍覆蓋,但過(guò)去,中間串,浸泡酸后,很快從內(nèi)到外腐蝕,剝落,有缺陷的表面在電鍍過(guò)程中氫分析,形成氧氣泡,導(dǎo)致涂層結(jié)合不牢固,因此在鍍鉻前必須松散零件表面雜質(zhì),然后鍍鉻。
電鍍硬鉻時(shí)對(duì)于純度的要求是比較的高的,化學(xué)鍍硬鉻,在操作過(guò)程中可能會(huì)有一些其他元素的存在,比如鐵元素,如果含量過(guò)高則會(huì)影響到整個(gè)鍍鉻的效果,所以大家要采取正確的方法進(jìn)行合理的處理,下面就來(lái)教教大家該怎樣去除鐵雜質(zhì)。
1、稀釋法,根據(jù)Fe3 的含量,使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下,然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。
2、電鍍硬鉻離子交換法,目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,由于鉻酸含量較高,在進(jìn)入樹(shù)脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行,以免破壞榭脂。
鍍鉻是泛指電鍍鉻
鍍鉻有兩的,一是zhidao裝飾鉻,一是硬鉻。
鍍硬鉻是比較好的一增加表面硬度的方法,但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多,所以好多情況下都沒(méi)采用。
優(yōu)點(diǎn)一,表面光潔度好,優(yōu)點(diǎn)二,不會(huì)生銹,一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有;三,鍍的過(guò)程中原零件變形小。四,如果零件尺寸不到位,可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸(如12樓所說(shuō)的修補(bǔ),當(dāng)然了,這是優(yōu)點(diǎn),模具化學(xué)鍍硬鉻,也是個(gè)缺點(diǎn),所以要鍍鉻的零回件都要放余量了)。優(yōu)點(diǎn)五,表面比較美觀(guān)。
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