【廣告】
電鑄和電鍍的基本原理是一樣的,即通過電解方式獲得所需要的金屬層。但電鑄和電鍍的目的不同,電鑄是通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復盤金屬制品;電鍍是利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層。
在微電鑄工序中,將電鑄鎳金屬填充于自由空間中,微電鑄電鑄液的配方為安基磺酸鎳:360~380g/L、氯化肖:5~10g/L、硼酸:50~60g/L;微電鑄技術(shù)條件為:PH值:3.5~4.0、溫度:50℃~55℃、電流密度1~2A/dm2。
芯模內(nèi)、外外表的鋒芒盡量使用大的過渡圓弧半徑,內(nèi)角的半徑至少要等于電鑄層的厚度,以使電鑄層比較均勻。
形狀雜亂的電鑄零件為便于脫模,電鑄筆芯模具報價,可制成組合式芯模。
關(guān)于一次性使用的芯模,要依芯模材料的不同而采納相應的脫模辦法。如鋁合金芯模可以在60~90℃的含氫氧化那200~300g/L的溶液中浸蝕溶解脫模0關(guān)于含銅的鋁合金宜選用含氫氧化那50g/L、酒石酸鉀鈉lg/L、乙二安四一酸二鈉0.4g/L、葡萄糖l.5g/L的溶液。
電鑄可依樣板出的電鑄模腔,若樣品制作,制出的電鑄模芯幾乎不會縮小,制造精度在1μ以內(nèi)。故如指痕、發(fā)絲甚至鉆石鏡面皆可一次完成且不必拋光,電鍍。依樣板或銅公可制作出鉆石紋、拉絲紋、皮革紋等或結(jié)構(gòu)復雜高光鏡面之產(chǎn)品,電鑄筆芯模具供應商,也可出凹凸不平,結(jié)構(gòu)復雜又光亮度極高的表面。
電鑄過程:當在光阻片附著導電層后,利用導電銅條的接引,使其與陰極相接,電鑄筆芯模具制造,然后放入電鑄槽的電解溶液中,進行電鑄鑄膜的程序,電鑄筆芯模具,使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導電層的條紋輪墊上附著上去,如此一直的累積直到其膜層厚度到達約0.3mm或更厚為止,即可停止電鑄,并取下已鑄有金屬層的光阻片,同清水沖洗乾凈。
企業(yè): 東莞市和亞精密模具有限公司
手機: 13794925533
電話: 0769-81501733
地址: 東莞市虎門雅瑤四巷2號