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吹塑制品常見的質(zhì)量問題及解決方法，

吹塑制品脫模困產(chǎn)生原因： 冷卻時間太久，模具溫度過低、模具設計有瑕疵，形成表面的毛刺、 模具安裝錯誤。

解決方法

1) 縮短吹脹時間，提高模具溫度。

2) 調(diào)整模具，減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑。

3) 重新安裝模具，校正了兩半模的安裝位置。

吹塑制品表面光潔度低

產(chǎn)生原因： 吹脹速度過慢、吹塑壓力不夠，沒有使型胚緊貼模具內(nèi)部、模具溫度低、模具表面清潔度低、原料劣質(zhì)。

解決方法

1) 適當提高吹脹速度。

2) 提高吹塑內(nèi)壓。

3) 及時做好模具的清潔工作，及時清理。

4) 更換合適的原料。

吹塑燈罩

PET容器可分為PET吹塑容器和PET熱成型容器兩大類，在PET吹塑容器中，又有PET直接擠出吹塑容器和PET雙向拉伸吹塑容器兩種，而在熱成型容器中，pc吹塑燈罩，則有APET容器（非結晶型PET片材熱成型容器）和PET容器（結晶PET片材熱成型容器）之分。

PET直接擠出吹塑容器采用特種高粘度PET樹脂，通過常規(guī)的擠出吹塑工藝而制得，曾用于眼藥瓶等小容器。

吹塑制品，坪山吹塑燈罩，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，新款吹塑燈罩，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，pp吹塑燈罩，即得到各種吹塑制品。

吹塑制品的壁厚分布的均勻與否主要與三個因素有關：一是壁厚曲線的設置，二是與伺服壁厚配套控制的傳感器的跟蹤，三是伺服壁厚控制配置的油閥。

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