20號雙套管-山東鐵盈鋼管有限公司

20號雙套管氣力輸送系統(tǒng)又被稱為氣流輸送，是利用空氣的能量來進行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機械制造、等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。

20號雙套管氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：

1、直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)。

2、設(shè)備簡單，占地面積小，維修費用低。

3、可實現(xiàn)自動化遙控，管理費用低。

4、輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。

5、輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。

6、輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。

7、可方便地實現(xiàn)集中、分散、大高度（可達90m）、長距離（可達2000m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。

20號雙套管應(yīng)用氣流的能量。密閉管道內(nèi)沿氣流方向保送顆粒狀物料，流態(tài)化技術(shù)的一種詳細(xì)應(yīng)用。保送裝置的構(gòu)造簡單，操作便利，可作程度的垂直的或傾斜方向的保送，保送過程中還可同時停止物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學(xué)操作。與機械保送相比，此法能量耗費較大，顆粒易受破損，設(shè)備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產(chǎn)生靜電的物料，不宜于停止氣力保送。

氣速應(yīng)較高，水平管道中停止稀相保送時。使顆粒分散懸浮于氣流中。氣速減小到某一臨界值時，顆粒將開端在管壁下部堆積。此臨界氣速稱為堆積速度。這是稀相水平保送時氣速的下限。操作氣速低于此值時，管內(nèi)呈現(xiàn)堆積層，流道截面減少，堆積層上方氣流仍按堆積速度運轉(zhuǎn)。

氣速較高時顆粒分散懸浮于氣流中。顆粒保送量恒定時，垂直管道中作向上氣力保送。降低氣速，管道中固體含量隨之。當(dāng)氣速降低到某一臨界值時，氣流已不能使密集的顆粒平均分散，顆粒集合成柱塞狀，呈現(xiàn)騰涌現(xiàn)象(見流態(tài)化)壓力降急劇升高。此臨界速度稱噎塞速度，這是稀相垂直向上保送時氣速的下限。關(guān)于粒徑平均的顆粒，堆積速度與噎塞速度大致相等。但對粒徑有一定散布的物料，堆積速度將是噎塞速度的26倍。

外觀質(zhì)量的好壞直接影響到一個企業(yè)的產(chǎn)品形象，20號雙套管剪切加工是很多鋼材生產(chǎn)企業(yè)都會進行的一道加工步驟，它擔(dān)負(fù)著20號雙套管的修磨、剪切、標(biāo)識、半成品管理等，因此也是把好產(chǎn)品實物質(zhì)量的后一道防線。不同的剪切工序會對20號雙套管產(chǎn)生各種影響，20號雙套管剪切時哪些問題容易造成質(zhì)量下降。

一、劣質(zhì)的剪切工具與設(shè)備

在購買20號雙套管剪切設(shè)備和道具時，20號雙套管，要選擇有保證的產(chǎn)品，使用性能差的設(shè)備會使20號雙套管剪切后出現(xiàn)錯口、毛邊、剪裂等問題。

二、選用了不合理的剪刃間隙

在進行20號雙套管剪切時，要根據(jù)20號雙套管的各項應(yīng)力進行調(diào)整，剪刃間隙影響著刀刃的剪切力大小和剪刃壽命，選用不合適的間隙會造成20號雙套管毛刺增多，并出現(xiàn)二次剪斷面。

三、過度修飾不按照設(shè)計要求剪切

在進行20號雙套管剪切加工時很多生產(chǎn)廠家會針對尺寸結(jié)構(gòu)要求進行過度剪切，造成20號雙套管應(yīng)力受損，還有可能使20號雙套管尺寸報廢。

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